Ejes, bridas y cojinetes lisos de acero inoxidable para prensas de laboratorio

Perfil

• Qué se necesitaba: drylin R cojinetes de brida fijos
• Requisitos: Altas temperaturas hasta 400°C, fuerzas de prensado hasta 70 t
• Industria: Ingeniería mecánica
• Éxito para el cliente: El material iglidur X hace frente a cargas de presión, temperaturas muy altas así como bajo cero y se mantiene dimensionalmente estable

En general

, Vogt Maschinenbau GmbH en Berlín, que lleva en el mercado unos buenos quince años, tiene una riqueza muy amplia de experiencia. Se han implementado alrededor de 150 proyectos, principalmente en Alemania, pero también a nivel internacional. Además de prensas de laboratorio, también se fabrican laminadores de laboratorio. Las prensas de laboratorio están disponibles en cuatro tamaños de instalación, que difieren en las dimensiones de las superficies de prensado. Se utilizan en todo el campo del desarrollo y pruebas de caucho y plásticos y consisten en una unidad de cuatro columnas en el llamado diseño debajo del pistón. Esto significa que el pistón empuja de abajo hacia arriba. Una contrapina superior, la placa de yugo, absorbe todas las presiones de presión. Aunque también puedes presionar el botón al revés, este procedimiento es más suave porque estás trabajando contra la gravedad

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Estas prensas de laboratorio tienen que hacer frente a requisitos complejos de tiempo, presión y temperatura para las pruebas de prensado sobre caucho o plásticos, incluso bajo vacío. En algunos casos, se utilizan casi a diario en operación de cuatro turnos. Este no es un producto estándar, sino una solución específica para el cliente. Las prensas de laboratorio son utilizadas por un lado en universidades e institutos, pero también por empresas industriales. Mientras que algunos, por ejemplo, están investigando la resistencia de los paneles interiores hechos de materias primas renovables o la rigidez de las fibras de carbono en nombre de la industria automotriz, otros están llevando a cabo pruebas de recepción complejas. Aquí pueden ocurrir tiempos de ejecución muy, muy largos de la máquina. La gama de productos se compone de prensas automáticas, de vacío, de moldeo y de palanca manual. Pueden equiparse con placas de prensa calefactables y refrigerables que alcanzan temperaturas de hasta 400°C. Las fuerzas de prensado son de hasta 70 t. Se implementan
 
una serie de aplicaciones especiales con las diversas prensas de laboratorio. El tema del moldeo por compresión puede incluir las denominadas “plaquetas oftálmicas”. Se utilizan para el tratamiento a largo plazo de pacientes con cáncer del globo ocular. Se utilizan isótopos débilmente radiantes. La máquina se utiliza para moldear geometrías individuales en forma de canaleta para tecnología médica. La tarea del cliente era implementar un ciclo de principio fijo para la fabricación de los implantes radiactivos en un proceso de conformación en frío utilizando presión. Un ciclo con respecto a los valores de los parámetros de ciclo individual debe ser lo más reproducible posible y libremente programable con hasta siete pasos individuales. Un total de 20 programas de ciclo único con combinaciones individuales de valores de presión y tiempo pueden ejecutarse y reproducirse en cualquier momento. En otra aplicación, las piedras preciosas se aplican en tapas finales de relleno con la ayuda de una prensa de vacío. La forma en que funciona es muy simple: La piedra preciosa y los espacios en blanco de la tapa final se insertan en la herramienta. La pieza de trabajo se calienta, se crea un espacio de vacío y luego se evacua. El molde está cerrado, la parte superior e inferior están fusionadas entre sí. Luego se puede quitar la tapa final con su precioso contenido. Un ciclo dura aproximadamente 30 minutos. En total, ahora se han producido más de 500.000 tapas finales sin ningún problema.
 
Básicamente, el principal requisito es siempre que las placas de prensa se cierren. También deben ser lo más paralelos entre sí como sea posible. Por lo tanto, el paralelismo plano también es importante. La función de prensado y plano-paralelismo se implementan a través de la guía de columna. Además, las columnas deben ser capaces de soportar altas temperaturas - hasta un máximo de 300°C en el corto plazo

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Los ejes de acero inoxidable duros y los cojinetes de polímero resistentes a la temperatura y libres de lubricación aseguran un alto nivel de disponibilidad para el corazón de la máquina, las dos placas de prensado. Se utilizan exclusivamente en las guías de las distintas prensas de laboratorio. La unidad completa de cuatro columnas incluye componentes de igus GmbH, entre otros. Se trata de ejes de acero inoxidable libres de corrosión y resistentes a productos químicos y cojinetes de brida drylin R fáciles de instalar y libres de mantenimiento con forro insertado de material polimérico extremadamente resistente a la temperatura y libre de mantenimiento iglidur X. Solo en dimensiones muy grandes el forro se reemplaza por un casquillo cilíndrico hecho completamente de iglidur X. El eje de acero inoxidable se fabrica según los dibujos del cliente y varía en longitud entre 430 y 600 mm dependiendo de el tipo de prensa. Los diámetros de los rodamientos están entre 30, 40 y 50 mm respectivamente. Los cojinetes de polímero reemplazan los casquillos metálicos con revestimiento de PTFE, que se utilizaron desde el principio. No han demostrado su valía, ya que el recubrimiento no ha resistido a largo plazo las altas temperaturas, por lo que tarde o temprano el casquillo se apoderó de la columna.
 
El material iglidur X se demuestra en el movimiento lineal en el eje de acero inoxidable, las unidades de elevación. El polímero de alto rendimiento hace frente a cargas de presión de hasta 150 MPa, altas temperaturas a corto plazo de hasta 315°C y permanece dimensionalmente estable. Pero el material también muestra su resistencia a temperaturas bajas. También se puede utilizar en vacío. La evaporación se produce sólo en pequeña medida. En principio, su absorción de humedad es baja, lo que también hace posible su uso bajo el agua. Además, el material es resistente a la radiación, lo cual está probado en aplicaciones especiales en el campo de la tecnología médica.
 
Se cumplen los altos requisitos, el comportamiento de guía de los cojinetes poliméricos libres de lubricación es excelente y prácticamente no hay mantenimiento. La vida útil también es buena, por lo que los cojinetes de polímero libres de lubricación y mantenimiento también deben usarse

en el futuro.