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iglidur® J3 - Datos del material

Tabla de material

Características generales Unidad iglidur® J3 - más duradero que iglidur® J Método de prueba
Densidad g/cm³ 1,42
Color: amarillo
Absorción máx. de humedad a 23°C/50% h.a. % del peso 0,3 DIN 53495
Absorción máx. de agua % del peso 1,3
Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, frente acero µ 0,06 - 0,20
Valor pv, máx. (seco) MPa x m/s 0,5

Características mecánicas
Módulo E de elasticidad MPa 2.700 DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C MPa 70 DIN 53452
Resistencia a la compresión MPa 60
Presión superficial máxima permitida (20°C) MPa 45
Dureza D shore 73 DIN 53505

Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C +90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C +120
Temperatura de servicio mín. °C -50
Conductibilidad térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de dilatación térmica (a 23°C) K-1 x 10-5 13 DIN 53752

Propiedades eléctricas
Resistencia específica Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482




Figura 01: Valores PV permitidos para los cojinetes de fricción iglidur® J3 con 1 mm de espesor de pared, funcionan en seco contra una barra de acero, a 20°C, estando instalados en una carcasa de acero.

X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Presión[MPa]
iglidur® J3 es directamente comparable con nuestro clásico iglidur® J en relación con las propiedades generales mecánicas y térmicas.

tabla 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (45 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Presión [MPa]
tabla 03: Deformación bajo carga y temperaturas
 
X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

La máxima carga superficial recomendada representa un coeficiente mecánico del material. Por ello, no se pueden sacar conclusiones respecto a la tribología del mismo. Con temperaturas ascendentes, disminuye la resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® J3. La fig. 02 explica esta relación.
La fig. 03 muestra la deformación elástica del casquillo iglidur® J3 bajo cargas radiales. Aun bajo la carga superficial máxima permitida de 45 MPa, la deformación es inferior al 6%. Una posible deformación plástica depende, entre otros, de la duración de la presición ejercida.

Velocidad de deslizamiento máxima

m/s de rotación Oscilación Lineal
permanente 1,5 1,1 8
a corto plazo 3 2,1 10
Tabla 02: Velocidades superficiales máximas

Velocidades de deslizamiento permitidas

El iglidur® J3 también es apto para velocidades medias a altas, siendo que los valores límite indicados en la tabla 02 sólo se pueden lograr con cargas por compresión muy bajas. Con las velocidades indicadas, y debido a la fricción, puede producirse un aumento hasta el límite de temperatura continua permitida. En la práctica, no siempre se alcanzan los valores límite.

iglidur® J3 - más duradero que iglidur® J Temperatura de trabajo
mínima -50°C
máx. a largo plazo +90 °C
máx. a corto plazo +120 °C
Fijado axial +60 °C
Tabla 03: Límites de temperatura

Temperaturas

Las temperaturas en el sistema también influyen en el desgaste del cojinete de fricción. Con temperaturas en ascenso aumenta el desgaste; a partir de los +90 °C de temperatura la incidencia es muy marcada. En temperaturas mayores a +60 °C es necesaria una protección adicional.

tabla 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
tabla 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s
 
X = Presión [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste

Como la resistencia al desgaste, con la carga también cambia el coeficiente de fricción μ (fig. 04 y 05).
iglidur® J3 - más duradero que iglidur® J en seco Grasa Aceite Agua
Coeficientes de fricción μ 0,08–0,15 0,09 0,04 0,04
Tabla 04: Coeficientes de fricción contra acero (Ra = 1 μ, 50 HRC)

Fig. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje tabla 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = aluminio anodizado endurecido
B = Corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiales de los ejes

La fricción y el desgaste también dependen en gran medida del material del eje. Los ejes demasiado lisos no sólo aumentan el coeficiente de fricción si no que también el desgaste del casquillo. A iglidur® J3 se adaptan en forma óptima las superficies rectificadas con una rugosidad media Ra = 0,1–0,3 μm. De la fig . 06 se deduce que iglidur® J3 puede combinarse con muchos materiales de ejes diferentes. En la fig. 07 se comparan el funcionamiento giratorio y el pivotante entre sí. Se puede comprobar que con una carga creciente, el desgaste aumenta más en la rotación que durante los movimientos pendulantes.
Fig. 07: Desgaste en aplicaciones pivotantes y giratorias Fig. 07: Desgaste en aplicaciones pivotantes y rotativas con Cf53 dependiendo de la carga.
 
X = Presión [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = rotacional
B = Pivotante

Medio Resistencia
Alcohol +
Hidrocarburos +
Grasas, aceites, sin aditivos +
Combustible +
Ácidos diluidos De 0 a -
Ácidos fuertes -
Lejías diluidas +
Lejías fuertes + a 0
+ resistente      0 relativamente resistente      - no resistente Tabla 05: Resistencia a las sustancias químicas de iglidur® J3
 


Propiedades eléctricas

Resistencia específica > 1012 Ωcm
Resistencia superficial > 1012 Ω

Resistencia a sustancias químicas

Los cojinetes iglidur® J3 son resistentes a lejías diluidas y a ácidos muy débiles, así como también combustibles y todo tipo de lubricantes. La reducida absorción de humedad permite la aplicación en ambientes mojados o húmedos. Los cojinetes antifricción iglidur® J3 son resistentes a gran cantidad de productos de limpieza utilizados en la industria alimenticia.

Radiaciones radioactivas

Resistente hasta una intensidad de radiación de 1 x 104 Gy

Resistencia a la luz ultravioleta

Los cojinetes de fricción iglidur® J3 se decoloran bajo la influencia de los rayos ultravioletas. Pero no se ve alterada la dureza, la resistencia a la compresión o el desgaste del material .

vacío

Con una aplicación en vacío, el posible contenido de humedad puede emanar en forma de gas. Por este motivo, sólo los cojinetes iglidur® J3 secos son aptos para el vacío.

Propiedades eléctricas

Electroaislante

Absorción de humedad máxima
a +23 °C/50 % h.a Porcentaje de peso 0,3%
Absorción máx. de agua Porcentaje de peso 1,3%

Tabla 06: Absorción de humedad
Influencia de la absorción de humedad Imagen 10: influencia de la absorción de humedad
 
X = absorción de humedad [peso.-%]
Y = reducción ø interior [%]

Absorción de agua

La absorción de humedad de los cojinetes iglidur® J3 es de aprox. 0,3 % en clima normal. El límite de saturación en el agua es de 1,3%. Estos valores son tan bajos, que a menos que se trate de un caso extremo, no es necesario tomar en consideración la expansión debida a la absorción de agua.

Wichtige Toleranzen für iglidur® J-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Diámetro interior
d1 [mm]
Eje h9
[mm]
iglidur® J3
E10 [mm]
Alojamiento H7
[mm]
hasta 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 bis 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 bis 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabla 07: Tolerancias importantes conforme a la norma ISO 3547-1 tras el montaje a presión

Tolerancias de instalación

Los cojinetes iglidur® J3 son cojinetes estándar para ejes con tolerancias h (h9 es la tolerancia mínima recomendada). Los cojinetes están diseñados para la introducción a presión en un alojamiento con tolerancia H7. Después de haber sido montado en el alojamiento, el diámetro interior se ajusta automáticamente para tener la tolerancia E10. En comparación con la tolerancia de instalación, el diámetro interior cambia dependiendo de la absorción de humedad.


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