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iglidur® M250 - Datos de material

Tabla del material

Características generales Unidad iglidur® M250 - absorbe vibraciones Método de prueba
Densidad g/cm³ 1,14
Color: antracita
Absorción máx. de humedad a 23°C/50% h.a. % del peso 1,4 DIN 53495
Absorción máx. de agua % del peso 7,6
Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, frente acero µ 0,18 - 0,40
Valor pv, máx. (seco) MPa x m/s 0,12

Características mecánicas
Módulo E de elasticidad MPa 2.700 DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C MPa 112 DIN 53452
Resistencia a la compresión MPa 52
Presión superficial máxima permitida (20°C) MPa 20
Dureza D shore 79 DIN 53505

Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C +80
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C +170
Temperatura de servicio mín. °C -40
Conductibilidad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de dilatación térmica (a 23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

Propiedades eléctricas
Resistencia específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482
Tabla 01: Características del material

Fig. 01: Valores pv permitidos para iglidur® M250


Figura 01: Valores PV permitidos para los cojinetes iglidur® M250 con un 1 mm de espesor de pared, funcionando en seco en una carcasa de acero contra una barra también de acero a 20°C.

X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Presión[MPa]

 
Los cojinetes de deslizamiento autolubricantes de iglidur® M250 se distinguen principalmente por su resistencia a los golpes, amortiguación de vibraciones y resistencia al desgaste. Dan muy buen resultado sometidos a esfuerzos en los que se exige amortiguación de las vibraciones del cojinete, por ejemplo en aparatos deportivos y máquinas empaquetadoras. Como además pueden encapsular suciedad, también son aptos para máquinas agrícolas y aparatos de jardinería.

Fig. 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (20 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Presión [MPa]
Fig. 03: Deformación bajo cargas y temperaturas

X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

La máxima carga superficial recomendada representa un coeficiente mecánico del material. Por ello, no se pueden sacar conclusiones respecto a la tribología del mismo. Conforme aumenta la temperatura, la resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® M250 disminuye. La fig. 02 explica esta relación.

 

 

 
La presión superficial máxima de los Cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 es de 20 MPa. Comparados con otros materiales iglidur®, los cojinetes iglidur® M250 son muy elásticos. A través de esta elasticidad pueden estirarse muy bien y volver a ajustarse. La deformación plástica es despreciable hasta el nivel de presión superficial máxima permitido.

Velocidad de deslizamiento máxima

m/s rotacional Oscilante Lineal
permanente 0,8 0,6 2,5
a corto plazo 2 1,4 5
Tabla 02: Velocidades de deslizamiento máximas

Velocidades de deslizamiento permitidas

En forma estándar, iglidur® M250 se fabrica como cojinete de paredes gruesas. iglidur® M250 es óptimo para velocidades superficiales bajas y medias. Funcionando en seco, la velocidad superficial máxima permitida es de 0.8 m/s (en rotación) y de 2,5 m/s (lineal). En la práctica, estos valores límite no siempre se alcanza debido a las interacciones.

Límites de temperatura

iglidur® M250 Temperatura de servicio
mínima - 40 °C
máx. a largo plazo + 80 °C
máx. a corto plazo + 170 °C
Fijado axial + 60 °C

Tabla 03: Límites de temperatura para iglidur® M250

Temperaturas

La temperatura máxima permitida a corto plazo es de 170°C. No obstante, los cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 solo deben ser sometidos a esta temperatura sin ningún otro tipo de carga. La temperatura de uso permitida en forma continua es de +80 °C. Aquí se encuentra también el límite de desgaste, es decir la temperatura con la cual el desgaste aumenta de modo sobreproporcional. En temperaturas mayores a +60 °C es necesaria una protección adicional.
 

Fig. 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa

X = Velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fig. 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s

X = Presión [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste

El coeficiente de fricción μ de un cojinete de deslizamiento se ve afectado por la velocidad de deslizamiento y la carga, entre otros (fig. 04 y 05).

Reibwerte für iglidur® M250 gegen Stahl
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

iglidur® M250 en seco Grasa Aceite Agua
Coeficientes de fricción µ 0,18 - 0,40 0,09 0,04 0,04

Tabla 04: Coeficientes de fricción de iglidur® M250 en ejes de acero (Ra = 1 µm, 50 HRC)



Fig. 07: tabla 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
 
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = aluminio anodizado endurecido
B = Corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiales de los ejes

La fricción y el desgaste dependen también, en gran parte, del eje. Si se contempla el coeficiente de fricción, entonces la mejor rugosidad del eje para los Cojinetes iglidur® M250 es de Ra = 0.6 mm. Las figs. 06 y 07 muestran un extracto de los resultados de las pruebas con cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 en combinación con diversos materiales de ejes. En movimientos rotacionales, el material del eje desempeña un papel relativamente menor para cargas de hasta 2 MPa. Por este motivo, con mayores cargas se debe asegurar de utilizar un material de eje adecuado. Estos son los ejes templados como los ejes Cf53 o los de cromado duro, por ejemplo. En la fig. 07 puede verse claramente que iglidur® M250 se adapta mucho mejor a movimientos giratorios que a movimientos pivotantes. Sin embargo, es importante mencionar que en la práctica, en caso de movimientos oscilantes, las vibraciones a las cuales está sometido el Cojinete son particularmente altas. Por lo cual, los Cojinetes iglidur® M250 pueden, en este caso, desplegar sus excelentes propiedades amortiguadoras. En nuestro ensayo, tales vibraciones están excluidas, de manera que, a primera vista, la comparación entre servicio rotatorio y oscilante sorprende.
 
Desgaste en aplicaciones pivotantes y giratorias Fig. 07: Desgaste en aplicaciones pivotantes y giratorias con diferentes materiales de eje a p = 2 MPa Y = desgaste [μm/km]
 
A = Cf53
B = cromado duro
C = V2A
D = St37
 
Color azul = rotativo
Color rosa = oscilante
 

Medio Resistencia
Alcohol + a 0
Hidrocarburos +
Grasas, aceites, sin aditivos +
Combustible +
Ácidos diluidos 0 a -
Ácidos fuertes -
Lejías diluidas +
Lejías fuertes 0
+ resistente      0 relativamente resistente      - no resistente
Todos los datos han sido obtenidos a temperatura ambiente [20°C]
Tabla 05: Resistencia a las sustancias químicas de iglidur® M250
Propiedades eléctricas
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 son aislantes a la electricidad.
Resistencia específica > 1013 Ωcm
Resistencia superficial > 1011 Ω

Resistencia a sustancias químicas

Los cojinetes iglidur® M250 resisten muy bien a las sustancias químicas. Resisten a la mayoría de los lubricantes. iglidur® M250 no es atacado por la mayoría de los ácidos débiles tanto orgánicos como inorgánicos.

Radiaciones radioactivas

Los cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 son condicionalmente utilizables bajo radioactividad. Son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 1 · 104 Gy.

Resistencia a la luz ultravioleta

Los cojinetes de fricción iglidur® M250 son resistentes a la radiación ultravioleta.

Vacío

En vacío, los cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 se desgasifican. La absorción de humedad relativamente alta de los casquillos de fricción, permite su utilización en vacío sólo de forma limitada.

Absorción de humedad máxima
A +23 °C/50 % r. F. 1,4 peso%
Absorción de agua máxima 7,5 peso%

Tabla 06: absorción de humedad
Influencia de la absorción de humedad Imagen 10: influencia de la absorción de humedad
 
X = absorción de humedad [peso.-%]
Y = reducción ø interior [%]

Absorción de agua

La absorción de humedad de los cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 es de aprox. 1.4% en condiciones climáticas normales. El límite de saturación en el agua es de 7,5 %. Tenga en cuenta lo mencionado anteriormente para sus condiciones de aplicación.

Wichtige Toleranzen für iglidur® M250-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Diámetro interior
d1 [mm]
Eje h9
[mm]
iglidur® M250
D11 [mm]
Alojamiento H7
[mm]
hasta 3 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,100 +0,290 0 +0,030

Tabla 07: Tolerancias importantes para los cojinetes de fricción iglidur® M250 según ISO 3547-1 tras su montaje a presión

Tolerancias de instalación

Para un trabajo óptimo, los cojinetes de deslizamiento iglidur® M250 requieren holguras de los casquillos relativamente grandes. Eso asegura que los casquillos permanecen fiables incluso en caso de dilatación térmica o de absorción de agua. La desventaja de dicha holgura en los casquillos es compensada por sus propiedades de amortiguación de vibraciones. Los cojinetes son diseñados para la introducción a presión en un agujero de montaje con tolerancia H7. Después de haber sido montado en el alojamiento recomendado, el diámetro interior se ajusta automáticamente para tener la tolerancia D11. El eje debe tener una tolerancia mínima h9.



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