iglide® i4000, Resina DLP para impresión 3D

Name: iglide® i4000, Resina DLP para impresión 3D (I4000-PR-1000)
SKU: I4000-PR-1000
Price: 11514.73 MXN
Availability: InStock

Nuevo

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iglide® i4000, Resina DLP para impresión 3D

High precision: tooth module m = 0.2
Min. 3.5 times longer service life than that of standard resins
Self-lubricating and low maintenance
For processing on DLP and LCD printers

Material profile for different 3D printers, e.g. Asiga and Formlabs, available for download

Referencia

I4000-PR-1000

Color

gris oscuro

Peso neto [g]

1000

El perfil de material para procesar iglide® i4000 en impresoras 3D Asiga y Formlabs Form 4 se puede encontrar en esta página en la pestaña " Descargas ".

Resina de impresión 3D DLP especialmente para engranajes: iglide® i4000

La tribo-resina iglide i4000 fue desarrollada especialmente para aplicaciones de engranajes. El material es adecuado para componentes con alta precisión (módulo de diente m = 0.16) y por lo tanto es ideal para una amplia gama de aplicaciones de engranajes a temperatura ambiente.
Durante el desarrollo se prestó especial atención a las características mecánicas relevantes para los engranajes y el material fue diseñado en consecuencia. Como resultado, iglide i4000 ofrece una vida útil al menos 3.5 veces más larga que las resinas de impresión 3D convencionales en aplicaciones de engranajes.
Las propiedades mecánicas son en gran parte isotrópicas gracias al proceso de fotopolimerización.

Instrucciones de procesamiento: Como se debe evitar el contacto de la piel con la resina líquida, el equipo de protección personal es obligatorio durante el procesamiento. Para un mejor procesamiento, la botella de resina debe agitarse bien antes de su uso.

Por cierto: En su servicio interno de impresión 3D, igus procesa su propia resina iglide i4000 utilizando el clásico proceso DLP con una alta resolución que permite formas y huecos detallados. Además, la longitud de onda UV de 385 nm puede reducir el endurecimiento excesivo y asegurar una forma más precisa.

¿Cuándo usarlo?

Si se van a fabricar engranajes con alta precisión (módulo de diente m = 0.16) que no son posibles mediante procesos de extrusión o sintería
Si el componente tiene estructuras complejas o detalles finos que son muy complejos o imposibles de volver a trabajar

¿Cuándo no usarlo?