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Los sistemas e-chain® preensamblados aumentan la disponibilidad de la máquina en tornos automáticos CNC Los tornos
multihusillo se utilizan para la producción masiva de giratorios que se utilizan para diversas aplicaciones en una amplia variedad de industrias. Es un gran arte armonizar sus operaciones de proceso entre sí. Los sistemas de suministro de energía premontados juegan un papel importante en este entorno. Aseguran que la disponibilidad se incremente claramente en varios lugares en condiciones ambientales exigentes.
" Nuestros husillos múltiples trabajan principalmente en tres turnos, " informa ingeniero graduado (FH) Erich Schmid, gerente de instalación de los husillos múltiples en la fábrica de Deizisau de Index-Werke GmbH & Co. KILOGRAMO. " Con alrededor de 350 empleados en el sitio, cumplimos con el reto de ofrecer soluciones económicas de fabricación a nuestros clientes a diario. Por supuesto, las exigencias a nuestros proveedores son igualmente altas. Deberían moverse con nosotros técnicamente a la altura de los ojos. No me beneficio mucho de un catálogo.
"
Los especialistas en torno llevan muchos años colaborando con los expertos en energía y suministro de datos de igus®. Las e-chains® preensambladas, los llamados sistemas " readychain® ", se utilizan especialmente en los tornos CNC de seis husillos de la serie " MultiLine ". En el espacio interior del multihusillo, la cadena electrónica móvil multidimensional " triflex® R " en diseño cerrado proporciona una guía segura de los cables. Un sistema de suministro de energía excepcionalmente robusto de la serie " E4 " 3838 demuestra su fortaleza en el sistema de suministro de energía de los motores de husillo en el
tambor.

igus® e-chain® del sistema " E4 " para la alimentación de los motores de husillo en el tambor
" readychain® ": listo para instalar en la máquina Lossistemas de suministro de energía
premontados ayudan a reducir los costos de almacenamiento y a reducir los tiempos de producción. Por lo tanto, las empresas pueden responder de manera flexible a las fluctuaciones de los pedidos y minimizar claramente aún más los gastos de compra. " La planeación del proyecto fue un poco elaborada al inicio, " recuerda el gerente de instalación. " Pero vale la pena el esfuerzo. Una vez finalizados los trabajos de planeación del proyecto, la aplicación merece la pena. La ya alta disponibilidad de nuestras máquinas aún podría mejorarse a través de esto. Y esto es muy importante para nuestra base de clientes, que en su mayoría son del sector de piezas giratorias.
“
El Grupo INDEX junto con su filial TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG de la vecina Reichenbach/Fils se cuenta entre los principales fabricantes de centros de mecanizado CNC en el mundo.
Con seis sitios de producción y seis empresas internacionales de ventas y servicios, así como alrededor de 80 representaciones, el grupo corporativo de Esslingen se ha establecido en todo el mundo.
La gama de productos abarca tornos de producción, centros de torno y fresado, centros de torneado y centros de rectificado, tornos verticales y tornos CNC multihusillo.
TRAUB se concentra en el desarrollo y fabricación de centros de torneado universales así como torno automático con cabezal fijo y deslizante y también centros de torno y fresado. Todo el grupo cuenta con una amplia gama de productos en el sector de torneado y actualmente es líder en tecnología de torneado.
Mecanizado completo para giratorios de cualquier tipo
Los principales clientes de los tornos son principalmente de las industrias proveedoras automotriz y automotriz, ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica e industria electrónica así como fabricantes del sector de tecnología de fluidos e ingeniería de accesorios. Los sectores de tecnología médica y aeroespacial son mercados en crecimiento. Contamos con una gama muy amplia para el mecanizado completo de giratorias — tanto para la producción en serie como para la producción de una sola pieza, " aclara Erich Schmid. " Estamos absolutamente orgullosos de nuestra alta gama vertical de fabricación. Hacemos componentes centrales importantes en nuestras máquinas. Solo así podemos garantizar tecnología de máquina innovadora a nuestros clientes, que aseguran su posición competitiva. “Los
tornos multihusillo están destinados principalmente a la producción masiva de giratorios. Se pueden procesar piezas de acero, latón o preformadas como piezas fundidas, forjas, piezas de prensa extruidas y componentes dibujados. Ya sean tornillos óseos para la tecnología médica o ruedas dentadas para la industria automotriz: las piezas de trabajo de la más alta calidad se pueden producir con los tornos multihusillo. Combinan las ventajas de la tecnología CNC con las ventajas de los tornos controlados por leva. Debido a los tiempos de configuración muy cortos, las máquinas se pueden utilizar para la producción en serie de una amplia gama de piezas de precisión y también para series pequeñas. En todos los casos convencen a través de su alta economía para el usuario.

Los refrigerantes omnipresentes le dan al sistema de suministro de energía " triflex® R " ningún problema en absoluto.
Cadenas eléctricas resistentes® con cables especiales
Las condiciones ambientales durante la operación de torneado plantean altas exigencias para los componentes individuales de la máquina.
El sistema de suministro de energía igus® resistente al desgaste con sus cables proporciona energía a todas las cargas móviles de los consumidores, como husillos, portadores de husillos y carros. Los chips voladores, las altas temperaturas y el refrigerante omnipresente plantean exigencias muy altas en el sistema de suministro de energía del husillo contador en el cuarto de trabajo. Se logró una mejora y seguridad adicionales mediante el uso del sistema de suministro de energía " triflex® R " multidimensionalmente móvil, en el que todos los cables son enrutados con
stop dog definido.
" Todo es ingeniería mecánica de vanguardia, " dice el gerente de instalación Schmid, " y la impresión visual también coincide. El espacio interior del torno se ve ordenado. " Seguramente, no solo hay ventajas técnicas y ópticas. El premontaje también resulta útil para el fabricante de máquinas-herramienta. " Ahorramos dinero al dejar caer el distribuidor hidráulico. Hemos diseñado el sistema de suministro de energía algo más grande e integrado todos los componentes esenciales.
“
Funciona de manera confiable en espacios muy estrechos
Además del sistema de suministro de energía tridimensional " triflex® R ", el sistema de cadena electrónica " E4 "® preensamblado se utiliza en los dos tornos grandes " MS52C ", un multihusillo frontal abierto y " MS52G ", un multihusillo con contador Portador de husillo para mecanizado posterior. La alimentación de los motores de husillo en el tambor se implementa a través de la e-chain®. " Son cables dobles con grandes dimensiones, " explica Erich Schmid. El diámetro individual del cable es de 18 mm, y los cables dobles deben acomodarse de manera segura en un espacio mínimo
.
" El potencial de mejora podría mostrarse aquí también ", recuerda Erich Schmid. La e-chain® con los cables se mueve hacia arriba en la operación y se enrola como una espiral. " Aquí podríamos ofrecer una solución ideal con nuestros cables " chainflex® " destinados especialmente para el uso en e-chains®, " explica Holger Notheis, asesor técnico de ventas de igus® GmbH. " Su robusta chaqueta exterior cumple con todos los requisitos mecánicos.
“
Flexibilidad y rápida adaptación
" Nuestros husillos múltiples están diseñados para ofrecer flexibilidad y una rápida adaptación. Las altas disponibilidades son esenciales para nosotros. Aquí los sistemas de suministro de energía y sus cables juegan un papel esencial. Si fallan, toda la planta se detiene, " resume Erich Schmid. " Junto con igus®, hemos ideado una solución que coincide exactamente con nuestros requisitos en el sitio. Al hacerlo, el premontaje funcionó para nosotros desde el primer día.
“
Más información sobre productos aplicados aquí
Otras aplicaciones interesantes de áreas extremadamente diversas se pueden encontrar aquí.

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