Cadena de arrastre en una máquina herramienta para un proyecto de estudiante

Como parte del Young Engineer Support de igus, se creó una moderna máquina herramienta

Una vez más, se ha puesto en marcha un gran proyecto en el Instituto de Máquinas-Herramienta y Gestión Industrial (iwb) de la Universidad Técnica de Munich con 5 alumnos del grupo temático Machine Tools. Jan Rasch, Cedric Rohr, Thomas Odenthal, Markus Hölle y Christian Junghans pudieron implementar su proyecto, el desarrollo y construcción de una máquina herramienta, gracias al patrocinio de varias empresas, entre ellas YES, el igus Young Engineers Support. En la actualidad has hecho una maqueta a escala 1:1 de madera. Su siguiente paso será transferir todos los componentes del modelo a una estructura de acero. El modelo se puede mover y controlar por medio de una pantalla táctil, y el software creado internamente se desarrolla y optimiza constantemente.

Perfil

Qué se necesitaba: E2 R100 series R117 y R118
Requisitos: el grupo temático se ha fijado el objetivo de diseñar e implementar una máquina herramienta moderna que refleje temas de investigación actuales en el campo de la tecnología de producción; las cadenas energéticas de igus se utilizan en el sistema
Campo de aplicación: como objeto dedemostración en ferias comerciales

y eventos

Más información sobre las cadenas electrónicas

Descripción del proyecto

Los objetivos del proyecto estudiantil " Máquina Herramienta Altamente Innovadora " son el desarrollo y diseño así como la construcción de una máquina herramienta. Se exhibe como demostrador en ferias y eventos. La máquina se utilizará para exhibir proyectos de investigación del Grupo Machine Tool y sus socios al público.

El concepto de la máquina herramienta incluye características especiales que reflejan temas de investigación actuales en el campo de la tecnología de producción. Por ejemplo, la soldadura por fricción con cambio automatizado de herramienta también se va a implementar con el husillo de fresado. Todo el mecanizado se realiza en seco. Además, debido al uso de accionamientos lineales de diferentes fabricantes, el objetivo es implementar el sistema de control con un sistema de bus abierto. La capacidad de cambiar es otro requisito central.

El equipo de cinco miembros integrado por estudiantes de ingeniería mecánica e ingeniería eléctrica se ha fijado el objetivo de diseñar sistemáticamente la implementación de este novedoso concepto de máquina. Partes del proceso de desarrollo incluyeron los métodos de FEM y simulaciones multicuerpo, así como la verificación a través de ensayos. El proyecto entra ahora en la segunda ronda. Si bien la parte estructural ha recibido los toques finales, la máquina ahora va a cobrar vida mediante la implementación de la tecnología de control y regulación. Una configuración de laboratorio con los elementos de accionamiento y control así como la unidad de montaje se exhibirá en el Coloquio " Munich

Estado actual y datos:

Dimensiones: 1300 mm x 1300 mm x 1300 mm
Recorridos X/Y/Z: 500 mm x 500 mm x 400 mm
Husillo: n = 0... 24.000 1/min, p = 3.6 kW
Ejes: 2x KGT (Y, Z), 1x LDA (X), 1x mesa giratoria eje B, 1x unidad de montaje de accionamiento
Montaje manual

Características de producción y modelo CAD

Mecanizado en seco
Mecanizado completo
Fresado y soldadura por fricción con un husillo
Proceso de montaje en el área de trabajo
Procesos transparentes
Control abierto (IPC)
Versatilidad
Eficiencia energética

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