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Para bordes perfectos: máquina de bandas de bordes Brandt
Datos técnicos:
► Lo que se necesitaba: Libertad de por vida de holgura de la unidad de ajuste y por lo tanto precisa aplicación de pegamento sin mantenimiento
► Requisitos: No se pega debido al polvo fino de madera, alta precisión, absoluta libertad de lubricación y mantenimiento, flexibilidad en la producción
► Productos utilizados: Tuerca de rosca de plomo trapezoidal antiretroceso, tornillo de plomo trapezoidal fabricado en acero inoxidable
► Éxito para el cliente: El libre de holgura y libre de mantenimiento La naturaleza del sistema de ajuste recientemente desarrollado ha convencido tanto a Brandt que están pensando básicamente en convertir todos los tornillos de plomo en las máquinas al sistema anti-retroceso libre de mantenimiento. " De esa manera podemos aumentar aún más la confiabilidad de las máquinas, " dice Ralf Garnjost con confianza. En las máquinas de lijado de bordes, varios rodamientos de polímero tribooptimizados también están demostrando su valía en formas especiales. " La libertad de lubricación vale la pena en todas las áreas. Para nosotros la lubricación y el polvo son incompatibles en todos los puntos. "
Los
accionamientos de tornillo de plomo dryspin sin lubricación y sin holgura aseguran una aplicación precisa de pegamento
¿Qué sucede cuando el polvo de madera fino y el más fino se encuentra con el lubricante? La adhesión es inevitable. La funcionalidad de las máquinas para trabajar la madera puede verse afectada permanentemente. Por esta razón, una empresa de tamaño mediano confía en los accionamientos por tornillo de plomo libres de lubricación y sin mantenimiento con tuercas antiretroceso en su nuevo desarrollo de un sistema de aplicación de adhesivo para máquinas de bandas de bordes, que aseguran una holgura cero de por vida de la unidad de ajuste y la aplicación precisa de
pegamento.
Aplicación de pegamento con precisión
Los últimos desarrollos incluyen el sistema de aplicación de pegamento QA 45, que está disponible como una opción a partir de un determinado tamaño de máquina. Se caracteriza, entre otras cosas, por tiempos de calor cortos, así como opciones de cambio rápidas y, por lo tanto, un alto grado de flexibilidad a la hora de procesar una amplia variedad de adhesivos, bordes y materiales de cartón. " Con el sistema, queremos crear la posibilidad de automatizar la aplicación de adhesivos. De esta manera, ofrecemos a nuestros clientes más facilidad de uso. De lo contrario, el adhesivo se aplica más o menos a la vista, " dice Ralf Garnjost, describiendo la situación original. " Nuestro objetivo era crear una solución económica, pero estructuralmente sólida que resistiera la prueba del tiempo en las operaciones diarias.
"
Además de la función de limpieza automática, una de las innovaciones del nuevo sistema de aplicación de pegamento es un ajuste sin holgura, que se implementó en colaboración con la empresa igus GmbH, Colonia. En el corazón de este ajuste se encuentra la tuerca anti-retroceso, que se presentó como un producto estándar en la Hannover Messe Industrie 2010. " Backlash " se refiere al juego en reversión, que es causado en un accionamiento por tornillo de plomo por la holgura axial.
Las tuercas de tornillo de plomo anticontragolpe ofrecen muchas ventajas:
► Reducción de contragolpe durante toda la vida útil ► Desgaste permisible
► Accionamiento por tornillo de plomo no lubricado y extremadamente sensible a la suciedad
► Sin adherencia de suciedad y polvo a lubricantes
En el sistema de aplicación de pegamento, las tuercas de rosca de plomo anticontragolpe se han utilizado para roscas métricas como desarrollo especial durante varios meses: Libre de lubricación, vibración y amortiguación de ruido, aseguran
la máxima amortiguación de ruido precisión.
Viaje preciso
" Todas las soluciones habituales tienden a ser susceptibles de mantenimiento en la operación diaria debido a las difíciles condiciones ambientales en la carpintería, " explica el ingeniero mecánico en el departamento de diseño, Thorben Fritz, quien fue en gran parte responsable del desarrollo de la unidad de ajuste. " Debido a nuestros muchos años de experiencia con cojinetes lisos tribooptimizados de igus en nuestras máquinas, estuvimos convencidos desde el principio de que podíamos garantizar un ajuste preciso de formato a largo plazo con elementos de máquina libres de lubricación. " En el área de los sistemas de husillo de plomo -hasta diez unidades de ejes cubren el trabajo más diverso en una máquina de banda de bordes-, hasta ahora el especialista en bordes ha confiado en tuercas de latón, que, sin embargo, no están libres de contragolpes. Debido al contragolpe existente, la posición deseada no siempre se golpea, la repetibilidad es pobre.
Con la ayuda del ajuste, se dosifique la aplicación de adhesivo en los bordes. Si el recorrido no es preciso, existen desviaciones de varias décimas, lo que reduce la calidad de la aplicación del adhesivo. Por esta razón, el ajuste sin holance-free fue muy importante en el desarrollo del sistema de aplicación. Las soluciones clásicas como las tuercas de rosca de plomo abrazadas unas contra otras se han descartado rápidamente. " Estos son enfoques de diseño de colectores que no solo son muy complejos, sino que también requieren un par de accionamiento relativamente alto del actuador, " explica Ralf Garnjost. " En contraste, tratamos de impulsar nuestros sistemas de ejes con un par relativamente bajo. " Los bajos coeficientes de fricción del nuevo sistema de tuerca de tornillo de plomo proporcionan el bajo par de accionamiento requerido
.
Conversión general a sistemas lineales libres de mantenimiento y soluciones de cojinetes lisos
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