Cadenas energéticas compactas en centros de mecanizado Alzmetall

Perfil

• Requisitos: Altas velocidades de desplazamiento y aceleraciones, situación de instalación compacta requiere radios de curvatura estrechos, carga continua
• Industria: Fabricación de máquinas-herramienta
• Éxito para el cliente: La cadena de energía ligera E4/4 ofrece dimensiones externas excepcionalmente compactas y al mismo tiempo está construida de manera particularmente robusta; el sistema readychain ahorra tiempo y costos de montaje y hace que la

instalación sea considerablemente más fácil para el cliente.

La Alzmetall GmbH en Altenmarkt, conocida como líder del mercado en la industria metalúrgica, ha construido una gama de centros de mecanizado desde la década de 1980 que se encuentra en el segmento superior en calidad y rendimiento. 
El GS 800 se agregó a la familia de productos del centro de mecanizado en 2001, que se amplió en 2005 con el GS 1000 y finalmente se extendió hacia abajo en septiembre de 2006 con la serie GS. Hans Jürgen Gizler: Gerente de División Ventas para centros de mecanizado CNC: " Para los usuarios que demandan precisión y prestaciones que no pueden ser satisfechas por diseños de marco convencionales, ofrecemos el nuevo GS 650. " La máquina está diseñada como un verdadero sistema de pórtico y se ofrece exclusivamente con accionamientos de torque altamente dinámicos y libres de mantenimiento.
Altas exactitud (Tp=0.007) y altas velocidades de mecanizado destacan para el uso en producción de una sola pieza y en serie, en la fabricación de herramientas y moldes así como en la construcción general de máquinas.
La integración en sistemas de producción automatizados se puede implementar con una solución de robot lineal -la máquina se puede grúa completamente desde arriba- así como con un cambiador de palés o un robot de brazo articulado para cargar desde el frente, por ejemplo, también con un sistema de sujeción de punto cero.
Para otros componentes, la empresa se basa en " outsourcing ", es decir, la cooperación con proveedores eficientes - por ejemplo, para los sistemas de suministro de energía que suministran energía, datos y refrigerante al husillo.
Los altos requerimientos resultan directamente del alto rendimiento renderizado por la máquina. En movimiento rápido, el husillo viaja hasta 60 m/seg y logra una aceleración de hasta 10 m/seg2. En el espacio libre, se requieren valores de aceleración de hasta 17 m/sec2. Pero un alto número de ciclos de movimiento bajo carga continua también imponen altas exigencias en la calidad de los cables y la guía del cable.

Dado que la cooperación ha demostrado ser exitosa, el GS 650 también estará equipado con sistemas readychain.
Esta elección no solo reduce el tiempo de montaje, sino que también contribuye a la durabilidad del sistema de suministro de energía. Permiten radios de curvatura pequeños -lo que también permite situaciones de instalación compactas- y se caracterizan por una larga vida útil incluso bajo tensión de movimiento continua. Este es un criterio importante para Alzmetall, porque las máquinas están muy sólidamente construidas. El husillo, que opera a una velocidad de hasta 30,000 min-1 requiere un total de 50 a 60 cables de energía y señal - incluyendo cables eléctricos para servoaccionamientos, mangueras hidráulicas para la abrazadera de herramientas, cables de codificador y sistema de medición así como cables de alimentación para refrigerante y un suministro de aire comprimido para soplar el husillo. Los sistemas readychain ahorran un valioso tiempo de montaje en el proceso.
El sistema de cadena energética del GS 650 proporciona movilidad en tres ejes. El eje x se mueve por separado, mientras que los ejes y y z se superponen. La instalación es muy sencilla, ya que las tres cadenas terminan en una caja de distribución suministrada por igus. El eje x está diseñado horizontalmente y utiliza la cubierta superior de la máquina como soporte, sobre la cual se apoya mediante un puente: un detalle de diseño que ahorra espacio y asegura una óptima orientación de la cadena. 
Al desarrollar el sistema de suministro de energía para el GS 650, los ingenieros del proyecto se beneficiaron de que en ese momento acababa de lanzarse al mercado una nueva serie de cadena energética caracterizada por unas dimensiones externas muy compactas; la cadena es 20 mm más estrecha con el mismo contenido. Fueron precisamente estos 20 mm los que aseguraron que la cadena permaneciera dentro del contorno de la máquina durante todos los movimientos. Y a pesar del tipo compacto y los radios de curvatura apretados, las cadenas y con ellas los cables se mueven a alta velocidad

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