Montaje rápido gracias a una cadena de energía premontada en un centro de mecanizado

Perfil

• Lo que se necesitaba: indefinido

.* Requisitos: Alta flexibilidad, entrega a corto plazo, asociación de sistemas

a largo plazo* Industria: Ingeniería mecánica especial

• Éxito para el cliente: El sistema de suministro de energía fue diseñado de tal manera que intervienen el menor número posible de interfaces y al mismo tiempo se garantiza un suministro limpio de todos los componentes; montaje que ahorra costos y tiempo gracias a la solución general preensamblada; los cables especiales chainflex garantizan

una larga vida útil

Problema
La gama de productos del fabricante de máquinas-herramienta Dörries Scharmann Technologie GmbH (DST) en Mönchengladbach incluye centros de mecanizado de varios tipos: Centros de torneado, taladrado y fresado así como rectificadoras. Un enfoque es el mecanizado de componentes complejos.
El desarrollo del centro de mecanizado pórtico multifuncional " DBF 630 " se puso en marcha luego de que el constructor de máquinas se diera cuenta de que había una alta demanda de mecanizado de piezas pequeñas en el sector automotriz, entre otros. Sirve las mayores demandas de los clientes en cuanto a precisión y costos unitarios. El mecanizado completo con precisión de corte radial y axial de 5 a 6 µm en carcasas de bombas y válvulas, accesorios, bridas de sellado y brocas de roca se encuentran entre las aplicaciones típicas del nuevo centro de mecanizado. Su garantía de éxito es el cabezal de torneado, taladrado y fresado (DBF). Para encender una pieza de trabajo estacionaria, la herramienta giratoria giratoria se puede mover radialmente +/- 35mm (servoeje). Por lo tanto, velocidades de hasta 1 200 min-1 son posibles para las operaciones de torneado. Para taladrar y fresar, un husillo de 35 kW acelera hasta 3 500 min¯1. El centro de mecanizado compacto con paletas de 
630 x 630mm y cargas útiles de hasta 600kg tiene un cargador de cadena con una capacidad de hasta 60 lugares de herramienta.
Se exigen muy altas exigencias sobre la disponibilidad del centro de mecanizado en uso. Por regla general, funciona las 24 horas en operación de producción. En consecuencia, todos los componentes utilizados y la guía completa del cable deben ser duraderos. También importante para el suministro de energía: Era importante para el constructor de máquinas instalar un sistema completo que se entregaría listo para operar en el plazo especificado. Porque aprovechar después de la entrega cuesta mucho tiempo y dinero. No solo hay costos de almacenamiento de información, sino también costos de pedidos. Cada pieza tiene que ser manejada varias veces y los costosos tiempos de montaje no dan resultado para el especialista de la máquina.

La solución
DST ha estado usando indefinidamente durante varios años. En estrecha colaboración con igus, los ingenieros de diseño de Dörries Scharmann han desarrollado un concepto para conectar el sistema de suministro de energía a la máquina de tal manera que, por un lado, hay pocas interfaces y, por otro lado, se garantiza un suministro limpio de todos los componentes. Otra gran preocupación fue hacer el montaje de los centros de mecanizado lo más sencillo y planificado posible, para que no surgieran problemas.
En términos concretos, el centro de mecanizado " DBF 630 " ahora está equipado con dos sistemas de suministro de energía que se venden con cables chainflex ya arzados bajo el nombre undefined. Los cables listos para conectar se pueden instalar de manera que ahorre tiempo. Desde el sistema de suministro de energía real hasta cada indefinido, el constructor de la máquina confió en piezas de alta calidad: Todos los cables bus, servo o de control están equipados con elementos integrados de alivio de tensión. Además, existen elementos adicionales de separación interior para aumentar la vida útil de los cables individuales. Conectores, conexiones y componentes de acero especificados por el cliente completan todo el sistema premontado.
Dado que Dörries Scharmann fabrica exclusivamente según las especificaciones del cliente, la dificultad radica en definir la longitud exacta de los cables de suministro. Por lo tanto, era importante para el especialista en máquinas contar con un proveedor que pudiera brindar soporte técnico, responder de manera flexible a los diferentes requerimientos y, sobre todo, implementar el pedido con muy poco tiempo de anticipación. Stefan Nethövel, Gerente de División Administración de Materiales/Logística en Dörries Scharmann agrega: " Cuando se establece el concepto de máquina, se debe garantizar la entrega de un sistema de suministro de energía completamente preensamblado dentro de diez días hábiles.

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