Mochilas de vestir sobre robots de soldadura punteada en la construcción de vehículos

Flexible y confiable en uso: triflex® R reduce el downtime en la línea de montaje

Para los robots de soldadura por puntos utilizados en la construcción de vehículos, el tiempo de inactividad se redujo drásticamente mediante la implementación de una mochila triflex® R. La compleja geometría de movimiento combinada con 550 puntos de soldadura por pieza anteriormente causaba frecuentes fallas en los cables. Cada falla no solo detendría el robot, sino toda la línea de montaje.

Al seguir cada movimiento con precisión, el sistema triflex® R guía y protege los cables de manera segura. Como resultado, las fallas en los cables se han eliminado por completo.

Perfil

Lo que se necesitaba: mochilas triflex R robot
Requisitos: 550 puntos de soldadura por parte del cuerpo demandan los movimientos más difíciles de los robots, por lo que se buscó una solución permanente excepcionalmente flexible y confiable.
Industria: producción automotriz
Éxito para el cliente: la nueva solución de gestión de cables maneja hasta los movimientos más exigentes con facilidad y guía todos los cables de manera segura; no ha habido una sola falla desde su implementación, ahorrando tiempo y dinero al cliente.

Más información sobre triflex® R

Problema

En esta línea de montaje semiautomatizada de la industria automotriz, los robots Fanuc S430i-w se utilizan para trabajos de soldadura en carrocerías de automóviles. Dos de estos robots de soldadura por puntos se utilizan en una estación para procesar la carrocería del automóvil. No obstante, con 550 puntos de soldadura por parte del cuerpo, se demandan los movimientos más difíciles de los robots, los cuales requieren la mayor flexibilidad en la aplicación.

En el pasado, esto provocó muchas rupturas de cables, que deben evitarse a toda costa. En esta estación particularmente importante dentro de la línea de montaje, incluso un minuto de falla del robot puede conducir a la falla de toda la línea de montaje. Con el fin de evitar altos costos y tiempos de infuncionamiento, se buscó una nueva solución de cable libre de mantenimiento y sin problemas.

Solución

La empresa VE Vehículos Comerciales optó por una mochila triflex R debido a los altos requerimientos para los movimientos de los brazos robticos. Este sistema ha estado en uso en la línea de montaje desde 2008 y guía y protege de manera segura los cables de los robots. Ha sido desarrollado específicamente para robots multiejes exigentes y maneja fácilmente movimientos complejos de rotación y pivote en aplicaciones 3D. triflex R combina alta absorción de fuerza de tracción con alta flexibilidad, lo que permite un giro de aprox. ± 10° por eslabón de cadena en el eje longitudinal. Un radio de curvatura definido garantiza una vida útil particularmente larga para todos los cables guiados y mangueras.
Y el cambio ha dado sus frutos para el cliente: desde el uso del triflex R, no ha habido más fallas, lo que ahorra valioso tiempo y costos en operación. La inversión podría ser pagada después de poco tiempo.