Cables híbridos chainflex® utilizados en perforadoras

• Lo que se necesitaba: cables híbridos chainflex
• Requisitos: Los cables deben ser extremadamente flexibles con radios de curvatura pequeños y tener una larga vida útil.
• Industria: Fabricación de máquinas-herramienta
• Éxito para el cliente: Programa de prueba personalizado para cables nuevos especialmente diseñado para satisfacer los requisitos del cliente y la capacidad de hacer frente a los radios de curvatura excepcionalmente bajos

60 metros por minuto: Esta velocidad marca el ritmo para las estaciones de perforación integradas en las plataformas IMA Klessmann GmbH. Estas máquinas deben perforar a alta velocidad, incluso cuando los componentes que se producen se fabrican a órdenes específicas y presentan diferentes patrones de perforación. La unidad de negocio IMA Klessmann Drilling Technology desarrolló el sistema flexible de perforación flexible IMAGIC específicamente para esta aplicación.

Los husillos de perforación controlables individualmente permiten tanto la perforación horizontal como vertical, así como la perforación, al tiempo que ofrecen tiempos de configuración mínimos, incluso para patrones de perforación complejos a velocidades notablemente altas. Los sistemas, que están diseñados de acuerdo a los requerimientos individuales del cliente, están equipados con hasta 50 ejes que deben posicionarse y coordinarse en cuestión de segundos.

Para preparar el IMAGIC flex para esta tarea, los diseñadores actualizaron la tecnología de accionamiento y control y eligieron la última tecnología servo, que combina transmisión de alimentación y retroalimentación dentro de un solo cable servo. Esta tecnología de un solo cable reduce los costos de material así como el tiempo de instalación, ya que pueden requerirse hasta cuatro kilómetros de cable, dependiendo de la ubicación del gabinete de control del cliente.

Como resultado, el cable híbrido requerido tenía que proporcionar una larga vida útil y un rendimiento confiable a pesar de la alta dinámica del sistema. Otro desafío fue la necesidad de acomodar radios de curvatura pequeños. Otras empresas líderes en tecnología de control habían rechazado previamente el concepto de cable único. IMA se tomó en serio estas preocupaciones, particularmente porque la movilidad de los cables híbridos era un factor crítico.

MA Klessmann inició conversaciones con igus®, aunque, en ese momento, no se podía proporcionar una vida útil garantizada para las exigentes condiciones de operación bajo las cuales se utilizarían los cables.

El principal desafío fueron los radios de curvatura extremadamente pequeños requeridos en los servoejes, que en ocasiones eran hasta 50 por ciento más pequeños que los valores nominales especificados en el catálogo. Para abordar este problema, igus propuso un programa de pruebas personalizado para IMA Klessmann. Los cables híbridos se probaron de acuerdo con las especificaciones del fabricante de la unidad y el estándar de bus Hyperface DSL, completando más de cuatro millones de ciclos en los radios de curvatura requeridos por IMA. Luego se suministraron los cables a IMA para realizar pruebas prácticas. Después de pruebas exitosas de laboratorio y de campo, el sistema fue aprobado para la producción en serie.

IMA finalmente seleccionó la variante de cable de PVC. Si bien muchos constructores de máquinas prefieren cables con chaquetas PUR para aplicaciones de alta velocidad, IMA ya había adquirido experiencia positiva con PVC en proyectos anteriores. La compañía también utiliza camisas de PVC para otros tipos de cables porque ofrecen una excelente resistencia a la abrasión, durabilidad y rendimiento confiable, incluso en aplicaciones altamente dinámicas.

Para la gestión de cables, IMA Klessmann también se basa en los cables híbridos y bus igus en combinación con los sistemas de cadena energética de la compañía. Se utilizan cadenas de energía abiertas porque ayudan a prevenir la acumulación de polvo de madera. Como resultado, los clientes se benefician de una solución completa e integrada de un solo proveedor, con componentes que han sido optimizados a través de décadas de pruebas y desarrollo en el laboratorio igus.