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Los
rodamientos lineales drylin® R no dependen de los rodamientos de bolas y están completamente libres de lubricación. Pueden reemplazar directamente los casquillos de bolas lineales
.
El año pasado estaba estudiando los verdaderos costos de lubricación en sistemas de rodamientos. Dado que fabricamos rodamientos de plástico libres de aceite y mantenimiento, no es difícil entender mi agenda al hacer esto, pero incluso a mí me sorprendió
. Una
y otra vez las principales razones citadas como las causas de fallas en los rodamientos fueron cuestiones relacionadas con la lubricación. De hecho, un importante fabricante de rodamientos de bolas completó un estudio en el que afirmaba que 54% de todos los rodamientos fallaron debido a problemas de lubricación, mientras que otro dijo que este porcentaje estaba más cerca
del 80%.
Sin embargo, muchas empresas que visito no consideran que los ahorros iniciales de los cojinetes lineales drylin® frente a otros rodamientos, que pueden estar entre 25-50%, justifiquen el rediseño.
Sin embargo, le desafiaría a considerar los otros costos asociados con los rodamientos de bolas: por ejemplo, ¿cuánto costo se incurre debido al tiempo de inactividad de la máquina? ¿Cuánto cuesta a una planta lubricar los puntos de rodamiento? ¿Cuánto suman realmente todas las líneas de engrase, accesorios y sistemas de lubricación al costo total de un sistema de rodamientos?

Los rodamientos lineales drylin® R tienen un revestimiento de plástico reemplazable y libre de lubricación
Como se indicó, el 54%-80% de los rodamientos de bolas fallan debido a un mantenimiento inadecuado o a la contaminación del sistema de lubricación; a menudo conduce a apagadas de la máquina, o daños a los motores y otras partes del sistema. Muchas empresas utilizan la cifra de $500 por hora (ref: Lean Maintenance for Lean Manufacturing por Howard C. Cooper) para determinar los costos de este downtime. Algunos usan números que son mucho más altos.
¿Cuánto cuesta realmente lubricar un rodamiento de bolas?
Una importante compañía petrolera estima que se necesitan 3 minutos* para lubricar adecuadamente un punto de grasa en una máquina y que, si tiene 20 puntos de grasa cada uno que requieren mantenimiento diario, pagará $7,300 por año para mantener esa máquina (ref: sitio web de Lubrication Automation). Esto equivale a $365 por rodamiento, usando $20 por hora para gastos generales; un número que muchos gerentes pueden argumentar es demasiado bajo. Imagine el ahorro de costos si tiene varias máquinas en una línea de producción. Podrías ahorrar un poco de dinero en efectivo y ganar algunos elogios serios de tu jefe al mismo tiempo.
*Si crees que 3 minutos suena como mucho tiempo, el artículo 'Grease Guns - Learning the Basics' cortesía de la revista Machinery Lubrication ayuda a poner esto en perspectiva.
Enlaces Adicionales
¿Qué pasa con el costo de las piezas auxiliares requeridas para algunas aplicaciones de rodamientos de bolas, como zerks de aceite y líneas (incluido el mecanizado especial requerido para instalarlos en su máquina) depósitos de aceite, raspadores, toallitas, sellos, sistemas de lubricación central? Todo esto se suma a órdenes de compra adicionales y plazos de envío. Un cliente que visité en la industria del empaque me dijo que agregan $125 por rodamiento para un sistema de lubricación centralizada
. Los
rodamientos lineales drylin® no requieren ninguno de estos componentes para funcionar correctamente. Funcionan utilizando un revestimiento de polímero autolubricante de alto rendimiento en lugar de rodamientos de bolas y mantienen un coeficiente de fricción constante: drylin® puede moverse con la misma suavidad en el ciclo 1,000 como en el ciclo 1,000,0000,
sin requerir ningún mantenimiento.
Como siempre, me interesa escuchar sus pensamientos sobre este tema - especialmente si cree que podemos ayudarle a reducir el mantenimiento en su máquina. Envíe un correo electrónico a Matt a mmowry@igus.com.
Enlaces y herramientas útiles

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