El equipo de mantenimiento utiliza engranaje de motor de repuesto impreso en 3D para tractor

El tractor ahora vuelve a funcionar de manera confiable gracias al engranaje hecho de ® i3, que tiene propiedades de deslizamiento significativamente mejores y una mayor resistencia al desgaste que el engranaje previamente instalado hecho de plástico convencional.

Descripción general de

• la aplicación: Lo que se necesitaba: engranaje de reemplazo para un motor tractor
• Método de producción: sinterizado selectivo por láser
• Requisitos: alta resistencia al desgaste, buenas propiedades deslizantes y mecánicas
• Material: iglide i3
• Industria: vehículos utilitarios
• Éxito a partir de la colaboración: los costos de fabricación son una décima parte de los de los métodos de producción convencionales, pieza compleja hecha en una sola pieza, resistencia mejorada a la abrasión

Problema
A menudo, no es tan fácil como uno piensa obtener piezas de repuesto del fabricante original. Este fue el caso aquí: el fabricante del tractor, que el equipo de limpieza de igus utilizó para diversos trabajos, como agarrar el sitio, no pudo proporcionar un nuevo engranaje. El engranaje roto operaba como arrancador para la polea motriz grande del motor. La carga que actuaba sobre el engranaje cada vez que se arrancaba el motor era demasiado alta para el componente fabricado en plástico regular, por lo que pronto se desgastó y se rompió. Por lo tanto, se requería un engranaje especial que se ajustara exactamente, fuera resistente al desgaste y tuviera buenas propiedades de deslizamiento

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Solución
El equipo de impresión 3D abordó el problema y pudo diseñar un dibujo del engranaje original utilizando el roto. Este se convirtió en un archivo STEP y luego se imprimió mediante sinterizado láser selectivo con iglide i3. La impresión 3D sin herramientas costaba 28€ por pieza, que era diez veces más rentable que la producción mecánica, que habría ascendido a más de 300€. Para la fabricación aditiva, la forma especial del engranaje con la geometría del husillo en su interior no es un problema. Además, el engranaje impreso promete una vida útil más larga en comparación con el engranaje utilizado anteriormente debido a la mayor resistencia a la abrasión del material. El tractor se salvó del desguace y podría ser utilizado nuevamente en su plena funcionalidad

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Una de las grandes ventajas de la impresión 3D es la libertad prácticamente ilimitada a la hora de diseñar las piezas requeridas. Apenas hay forma que no se pueda producir de una sola vez. Si desea producir una pieza de repuesto que ya no pueda ser entregada por el fabricante o que tenga un diseño especial, la impresión 3D es la opción correcta.

A menudo, solo se requieren pequeñas cantidades de piezas de repuesto. En este caso, también es mucho más rentable producir las piezas con un método aditivo. La producción sin herramientas y que ahorra recursos da como resultado cantidades más rentables. En el caso del tractor, solo se requirió una marcha. Con la fabricación mecánica, esto habría costado más de 300€ - impreso en 3D, la pieza costó 28€

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