La cadena energética de polímeros más grande del mundo

Problema

El puerto de Amberes es el puerto más grande de Bélgica. Tan solo en 2011 se manejaron más de 187 millones de toneladas de carga. Para que los enormes buques portacontenedores, entre otras cosas, puedan descargar su carga sin ningún problema en aras de un transbordo sin problemas, las rutas marítimas deben ser siempre claras. Para ello, los fairways serán dragados y ampliados con vehículos especiales. Como las áreas disponibles para almacenar los sedimentos dragados continuaron encogiéndose con el tiempo, la autoridad portuaria y el gobierno flamenco decidieron invertir en una moderna planta de desecación de limo como parte del ambicioso proyecto

Los sedimentos clasificados en forma gruesa -alrededor de 500,000 t por año- se bombean por lo tanto a través de un penstock a la planta a 4 km de distancia, donde se deshidratan mecánicamente, se tratan de manera respetuosa con el medio ambiente y luego se almacenan. El componente central de la planta de procesamiento de lodos es un imponente puente en forma de arco con un tramo de alrededor de 180 m en el área exterior. Dos bombas móviles de alto rendimiento que operan de forma independiente están unidas al puente, que se pueden girar 360°. Las bombas de dragado aspiran alrededor de 600 m por hora3sedimentos o limo de la cuenca de sedimentación debajo y lo transportan a través de enormes mangueras con un diámetro de 300 mm para su posterior procesamiento. Para el suministro de energía de las bombas se tuvo que encontrar una solución robusta que pudiera hacer frente a las dimensiones del proyecto. Por ejemplo, todos los componentes centrales de la enorme planta tuvieron que diseñarse para una vida útil mínima de 15 años. Pero el perfil de requerimientos va aún más lejos. El sistema de drenaje está en uso casi continuamente alrededor de los 365 días del año. La seguridad operacional es lo primero. No debe haber mantenimiento y downtime innecesarios.

Solución

Para guiar de manera segura las mangueras del sistema a lo largo de toda la distancia de recorrido, hoy en día se utiliza una cadena de polímero extremadamente robusta de igus GmbH, Colonia. Se trata del modelo E4.350 libre de mantenimiento de la serie E4.1 particularmente robusta, que se puede abrir por ambos lados y ha demostrado su eficacia en innumerables aplicaciones. Demuestra su versatilidad en plantas de compostaje y tratamiento de aguas residuales, máquinas herramienta y máquinas de construcción, tecnología de grúas y procesamiento de madera, entre otras cosas.

El E4.350 con una altura interna de 350 mm y anchos internos de hasta 800 mm es así la cadena de energía plástica más grande del mundo hasta la fecha. Para su uso en las aplicaciones de servicio pesado más exigentes, puede transportar fácilmente cargas pesadas y, si es necesario, rígidas y, a veces, es altamente resistente al desgaste, resistente a la corrosión y resistente al petróleo y al agua de mar. Con el fin de minimizar la resistencia a la rodadura, los rodillos deslizantes hechos del material de cojinete plano iglide optimizado tribo han demostrado ser un diseño especial en las redes de apertura, lo que muestra sus fortalezas en una amplia gama de aplicaciones. El rozamiento de la manguera en la cadena se reduce significativamente, garantizando así la estabilidad.

Además del sistema de suministro de energía, se utiliza un abrevadero guía resistente a la corrosión y portadores flotantes. Se utilizan para compensar cualquier tolerancia de desfase lateral que pueda existir. La cadena energética, que está llena de mangueras y cables, siempre se guía de manera segura a lo largo de toda su longitud en viento y clima. A pesar de las difíciles condiciones operativas y ambientales, hasta el momento no ha habido fallas.
Por razones de seguridad operativa de la construcción del puente, el fabricante de la planta también ha decidido invertir en una unidad electrónica de monitoreo. La herramienta de diagnóstico PPDS (Push Pull Force Detection System), que ha demostrado su eficacia sobre todo en largas distancias de viaje, mide las fuerzas de tirón/empuje de la cadena de energía en línea cada cuatro segundos y las compara con una especificación objetivo calculada. En caso de mal funcionamiento, el sistema se puede detener automáticamente con la ayuda de la herramienta de diagnóstico para evitar daños.

Impresionantes dimensiones: El puente giratorio de 360 grados de la planta de procesamiento de lodos con un tramo de casi 180 metros.

Una de las dos unidades de bomba móviles del puente, en la imagen con el brazo giratorio plegado hacia dentro. Claramente visible: la conexión del sistema de mangueras y la cadena de suministro de energía deslizante incluyendo el conducto guía

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