Las cadenas de energía de plástico duraderas reemplazan con éxito el festonamiento en la grúa de residuos

En el procesamiento de residuos, las cadenas de energía se utilizan en una distancia de recorrido de 116 m

En una empresa de eliminación de residuos en Bélgica, los cables de arrastre en dos grúas aéreas han sido reemplazados por nuestras cadenas electrónicas. El proyecto se asoció con varios retos: Las grúas tienen que cubrir distancias de recorrido de 116 metros — su velocidad es de 2.5 metros por segundo con una aceleración de 0.5 metros por s². Ambas grúas utilizan la misma línea ferroviaria, por lo que requieren dos cadenas eléctricas largas que corren una encima de la otra en el mismo canal. Estas diferentes tensiones solo podrían ser inadecuadamente manejadas con cables de arrastre. Con cadenas de energía, suministradas como una cadena lista completamente premontada, la longitud del cable podría reducirse, por un lado, y la vida útil aumentara significativamente por el

otro.

Perfil

Lo que se necesitaba: Cadenas energéticas plásticas, entregadas como un sistema readychain completamente preensamblado, monitoreo de fuerza de tracción y empuje i.Sense para evitar fallas
Requisitos: Se lograron altas velocidades (2.5 m/s) y aceleraciones rápidas (0.5 m/s2) en las grúas. Además, una larga distancia de recorrido de 116 m, un radio de flexión estrecho y la presencia de humedad y polvo provocaron una tensión adicional en el sistema de suministro de energía.
Industria: Grúas
Éxito para el cliente: Al instalar dos e-chains, la longitud de cable necesaria y las holguras de cable se redujeron significativamente, lo que resultó en grandes ahorros. Además, la vida útil aumentó a 7.5 años para la cadena electrónica y a 10 años para los cables

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Problema

MBS es una empresa de procesamiento de residuos que opera una planta en Geel donde los residuos voluminosos son manejados por dos grúas aéreas con agarras de chatarra. Las grúas instaladas en 2003 fueron inicialmente equipadas con sistemas de cable Festoon para el suministro de energía. No obstante, tanto los cables Festoon como los carros sufrieron las severas condiciones de operación, incluyendo la alta velocidad (2.5 m/s), rápida aceleración/desaceleración (0.5 m/s2) y la presencia de humedad y polvo. Además, los cables eran vulnerables debido a la longitud extendida requerida para cubrir la distancia de recorrido de 116 metros y el estrecho radio de flexión de los carros. Y las abruptas aceleraciones y desaceleraciones también llevaron muy a menudo a que los teleféricos del sistema Festoon chocaran a alta velocidad.
Todo esto significó que los cables y carros se dañaban con frecuencia, lo que resultaba en costosas interrupciones de producción no planificadas. Si bien se hicieron varios intentos para mejorar la situación, el problema no pudo resolverse con éxito.

Solución

En 2013, el operador MBS comisionó TCS con el mantenimiento preventivo de las grúas. Se encontró que el sistema de cable Festoon instalado no era adecuado para esta aplicación. Después de que TCS propusiera nuestras cadenas electrónicas, el operador decidió instalar dos de nuestros sistemas de suministro de energía de 60 metros de largo con portadores flotantes. Permió lograr una reducción significativa en la longitud del cable (la mitad de la longitud de la vía en lugar de 1.2 veces la longitud de la vía) y una reducción en la sección transversal del cable, lo que llevó a grandes ahorros. Además, la vida útil aumentó a 7.5 años para la cadena electrónica y a 10 años para los cables.
Al suministrar las cadenas electrónicas como un sistema de cadena lista, es decir, como un enrutamiento de cables preensamblado que incluye cables, la cadena podría instalarse rápidamente y sin un tiempo de inactividad prolongado del sistema.
También se proporciona seguridad adicional mediante una medición de fuerza de tirón/empuje i.Sense, que monitorea todo el sistema y apaga la grúa en caso de sobrecarga. Esto evita daños en la cadena y los cables y, por lo tanto, costosas fallas antes de que puedan ocurrir.

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