dryspin® - más información técnica

Tabla de materiales

Características generales	Unidad	iglide® J	iglide® J350	iglide® R	iglide® A180
Densidad	g/cm³	1,49	1,44	1,39	1,46
Color		amarillo	amarillo	rojo	blanco
Max. absorción de humedad a 74°F/ 50% R. H.	% peso	0,3	0,3	0,2	0,2
Max. absorción de agua	% peso	1,3	1,6	1,1	1,2
Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero	µ	0,06-0,18	0,10-0,20	0,09-0,25	0,05-0,23
Valor P x v, máx. (seco)	psi xfpm	9,700	13,000	8,700	8,750
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo	° F	+194	+356	+194	+194
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo	° F	+248	+428	+230	+230
Temperatura mínima de aplicación	° F	-58	-148	-58	-58
Termo/ Conductividad térmica	[W/m x K]	0,25	0,24	0,25	0,25
Coeficiente de expansión térmica (a 74°F)	[K^-1 x 10^-5]	10	7	11	11
Propiedades mecánicas
Módulo E de doblado	psi	348,100	290,100	282,800	333,600
Resistencia a la tracción a +68 °F	psi	10,590	7,977	10,150	12,760
Resistencia a la compresión	psi	8,702	8,702	9,863	11,310
Presión superficial máxima recomendada (68°F)	psi	5,076	8,702	3,336	4,061
Dureza Shore D		74	80	77	76
Propiedades eléctricas
Resistencia específica hacia delante	Ωcm	> 10^13	> 10^13	> 10^12	> 10^12
Resistencia superficial	Ω	> 10^12	> 10^10	> 10^12	> 10^11
Información técnica del tornillo de plomo
Desviación del plomo 0.1 mm/300 mm
Rectitud (estándar) 0,3 mm/300 mm
Dirigido < 0,1 mm/300 mm
Tolerancia (según DIN 103) 7e
La resistencia a la tracción y compresión del material del tornillo de plomo EN AW 6082 es de 160 MPa por mm² (límite de alargamiento 0,2 mm)

Mayor eficiencia debido al ángulo de rosca optimizado Debido a un ángulo

de rosca más plano de aproximadamente 30° en los tornillos de plomo de alta hélice dryspin® (similar a una rosca trapezoidal), la fuerza aplicada se convierte eficientemente en un movimiento de traslación. En comparación con un ángulo de rosca más inclinado, esto significa una menor pérdida de energía

Bajo ruido y amortiguación de vibraciones debido a la geometría del diente redondeado

Debido al diseño del diente de radio, la superficie de contacto entre la tuerca del tornillo de plomo y el tornillo de plomo se reduce. De este modo, las tuercas de rosca de plomo dryspin® se mueven sin vibraciones, prácticamente sin ruido. Esto se debe a que, cuanto mayor es el contacto de dos superficies que se mueven una contra otra, más vibraciones se transmiten, lo que puede percibirse como un traqueteo o chirrido. Los dientes redondeados minimizan este efecto y el hilo se mueve sin lubricación y con poco ruido.

Vida útil prolongada debido a la asimetría
Debido a las mayores distancias entre los giros individuales de rosca dryspin®, el hilo coincide idealmente con las propiedades de los polímeros de alto rendimiento igus® libres de lubricación. La proporción del polímero optimizado tribológicamente en los giros de rosca se puede ampliar en un factor de 1.3 para todos los tamaños. Un material más resistente al desgaste y mayores niveles de eficiencia son cruciales para una vida útil hasta 5 veces más larga de las geometrías estándar. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo de plomo, más fuerte será el impacto de este efecto. El contragolpe se puede minimizar durante toda la vida útil mediante el uso de tuercas roscadas dryspin® zero-backlash con pretensión de

resorte integrada.

Probado: Materiales iglide® autolubricantes de igus®
Forros, piezas deslizantes y tuercas de rosca de plomo de drylin® adaptados para su aplicación: autolubricantes, probados y predecibles

15,000 pruebas tribológicas cada año

Más de 300 configuraciones de prueba de operación simultánea

140 billones de movimientos

de prueba Prueba continua de productos drylin®

Buscador de productos y cálculo de vida útil para accionamientos por tornillo

Los polímeros dry-tech®

igus® de alto rendimiento se utilizan en todas las unidades lineales y de accionamiento DryLin®, así como en los accionamientos por tornillo de plomo. La lubricación se incorpora en el material del rodamiento, lo que hace que los materiales del rodamiento sean adecuados para condiciones de funcionamiento en seco, es decir, no tienen mantenimiento durante

toda su vida útil.

Selección de materiales

Las tuercas de rosca DryLin® están hechas de materiales optimizados tribológicamente. Comenzando en la fase de desarrollo, el enfoque está en optimizar las propiedades de fricción de las unidades de husillo de plomo DryLin®, con el objetivo de lograr las tasas de desgaste y valores de fricción más bajos posibles

Vida útil Todos

los años, se configuran y realizan varios cientos de pruebas en plataformas de prueba de roscado en el laboratorio de pruebas de igus®. Los resultados se incorporan en herramientas en línea de libre acceso, donde se puede determinar la vida útil y el torque requerido.

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