Ahorra costos y peso: los nuevos cojinetes lisos iglide® K250, construidos específicamente para chapas metálicas que tienen que ser pintadas en procesos de inmersión Debido a

su forma, los nuevos cojinetes de pinza iglide® K250 se pueden enganchar fácilmente en chapas metálicas sin perderse. Gracias a su resistencia a la temperatura, la nueva receta de material también permite una estabilidad dimensional absoluta más allá del proceso de recubrimiento electrónico

.

Para ello hemos desarrollado los cojinetes de pinza iglidur K250.

Un reto al que se enfrentan los fabricantes automotrices: la presión de costos, la producción en masa y las crecientes demandas en cuanto a calidad y sensación tienen que ser puestas en línea. Tienen que producir superficies elegantes de la manera más rentable posible y realizar líneas y formas claras. Al mismo tiempo, las piezas móviles deben funcionar sin ningún tipo de traqueteo (es decir, holgura del rodamiento) y chirridos. En otras palabras: la experiencia de usuario perfecta. Esto se aplica no solo a los vehículos, sino también a los aparatos de cocina o muebles.
 
Un problema: los procesos de fabricación a menudo establecen requisitos adicionales para los cojinetes lisos. Una mezcla de malas tolerancias de instalación en láminas metálicas estampadas, altas fuerzas de ensamblaje así como temperaturas altas y productos químicos agresivos durante la pintura en baños de inmersión romperá cualquier cojinete liso de metal. O bien la capa base de acero exterior se fragua o la sensible película deslizante de PTFE está dañada. El resultado: tinteo y chirridos

.