Calor y polvo: sistema de suministro de energía para grúa interior en condiciones adversas

Perfil

• Qué se necesitaba: Cadenas de energía preensambladas para su uso en una aplicación Heavy Duty
• Requisitos: Espacio de instalación estrecho, resistencia a altas temperaturas y contaminación intensa, operación sin problemas
• Campo de aplicación: Industria del acero Éxito para el cliente:
• Montaje rápido en el puente de la grúa entregando las e-chains® llenas en tambores de transporte. Las cadenas muy compactas tampoco tienen que ser desmontadas o empacadas para su transporte en adelante al lugar

de uso.

Una grúa pórtico de doble viga en el laminador en caliente Duisburg de Thyssen Krupp toma las losas recién producidas, que posteriormente se procesan en tiras de acero, las almacena y las recupera y las alimenta a los hornos de retención de calor. Viaja a una velocidad de hasta 120 m/min en la pista de grúa de 500 metros de largo. En la conducción por trolley se logran velocidades de 60 m/min, por lo que el operador de grúa puede mover la cabina sobre casi toda la longitud del puente. Por razones de espacio (el espacio de instalación es limitado en la parte superior), todo el sistema de control tuvo que estar alojado en el puente en lugar de en una sala de control externa, para que el carro no viaje arriba sino entre las dos vigas del puente. Además, todos los componentes utilizados deben estar diseñados para un funcionamiento pesado. La grúa está constantemente expuesta a grandes cantidades de polvo y altas temperaturas. Las losas y el horno de retención en caliente emiten tanto calor que se alcanzan temperaturas de hasta 70°C incluso justo debajo del techo de la sala. En consecuencia, los cables móviles para energía eléctrica y señales así como las cadenas de energía deben diseñarse para hacer frente a las condiciones adversas a fin de garantizar un funcionamiento sin problemas en condiciones extremas

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En vista de los requerimientos, los técnicos de igus® recomendaron un rodillo e-chain® de tipo 5050RHD para el suministro de energía y señal en el puente de la grúa. El sistema de cadena utilizado para las aplicaciones " heavy duty " se caracteriza por partes laterales reforzadas, superficies de desgaste adicionales y un sistema de pin-hole que ha sido reforzado en aproximadamente 40 por ciento. Como resultado, los pesos de los cables, en este caso 13 kg/m, pueden guiarse y moverse de manera confiable. La longitud de la cadena en este caso es de 17.8 m, con el sistema recorriendo una distancia de 15.5 m Además se utilizaron cables de la gama de productos chainflex® de igus®. Una cubierta de TPE asegura que todos los cables puedan soportar las altas temperaturas en el sistema

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Con base en los requisitos especiales para la cadena de energía y los cables, las cadenas se diseñaron y suministraron como sistemas básicos readychain® preensamblados. Los cables se han insertado pero no han sido completamente premontados ni equipados con conectores. Los conectores enchufables son innecesarios porque los cables están conectados a los terminales. Además, las longitudes de cable para un proyecto tan especial no se pueden determinar hasta el centímetro. La flexibilidad es más importante en el montaje. Sólo los cables de fibra óptica (FOC) fueron aprovechados con conectores de antemano

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