Robots en la industria automotriz con menos fallas

Perfil

• Lo que se necesitaba: cadena energética triflex R; módulo universal triflex RS
• Requisitos: Una solución de cable segura y flexible con un sistema de retracción que evite que los cables caigan en el área de trabajo del robot; la solución también debe ser rápida y fácil de mantener
• Industria: Industriaautomotriz
• Éxito para el cliente: Ahora hay un promedio de solo 7.5 incidentes por semana (bajado de 22); el tiempo de mantenimiento cayó de 55 horas semanales a 7-11; el el cliente también se beneficia de una solución de cadena que se puede mantener rápidamente, lo que ahorra tiempo y costos adicionales

Jaguar Cars Limited necesitaba un nuevo sistema de guía de cables para los robots industriales automatizados en una fábrica de automóviles.
Las mangueras con los diversos cables de alimentación y señal estaban causando problemas significativos durante la operación, cayendo regularmente en el área de trabajo del robot y bloqueándolo. La manguera también dañaba componentes individuales al entrar en contacto con paneles sensibles. La guía del cable causó mucho tiempo de inactividad (527 fallas en 25 semanas). Un promedio de 22 fallas y 55 minutos de trabajo de mantenimiento por semana significaron altos costos en las operaciones en curso. Si un incidente también involucraba daños en el cable, todas las conexiones del enchufe tenían que ser cuidadosamente retiradas y reemplazadas. Esto aumentó aún más el costo de mantenimiento. Los intentos de reprogramar los movimientos del robot para evitar que los cables se caigan también fallaron. A medida que la manguera se desgastaba, cayó en varias posiciones con el paso del tiempo, dejando una solución completamente nueva como única opción.

Como alternativa a la manguera de cable, los gerentes de proyecto examinaron diversas soluciones, lo que finalmente condujo a lo indefinido. La cadena 3D fue desarrollada específicamente para aplicaciones robóticas. Agregar lo indefinido produjo la solución perfecta a los problemas de la aplicación. El módulo universal particularmente compacto se monta en el robot en los puntos de fijación existentes y también se puede utilizar en espacios de instalación reducidos en combinación con la cadena triflex R. Asegura que el suministro de energía al cabezal del robot se entregue de manera confiable y sin tensión del cable. El módulo de retracción permite que el módulo universal retraiga los cables con cada movimiento, manteniendo libre el área de trabajo. El downtime se redujo en dos tercios (de un promedio de 55 mal funcionamientos por semana a 7.5). Y en lugar de 55 minutos de mantenimiento por semana, se requirió un promedio de sólo 7-11 minutos. Incluso si hay un problema importante, el mantenimiento se simplifica enormemente debido al diseño modular triflex. La cadena se puede abrir para que los cables ya no tengan que retirarse minuciosamente en los extremos para reemplazarlos.
Los resultados fueron tan satisfactorios que el sistema va a ser examinado para su uso en otras plantas de BIW

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