Cuidando los Cables

9 pasos para especificar un sistema de soporte de cables

Portacables preenganado con cables y conectores

¿Qué es un transportador de cable?

Los portacables guían y protegen cables y mangueras en maquinaria en movimiento. Previenen enredos y daños por escombros o contacto con la propia máquina. El uso de portacables extiende la vida útil tanto de los cables como de la máquina. Cualquier aplicación que involucre maquinaria en movimiento y movimiento repetitivo constante se beneficiará de un sistema de soporte de cables. Las aplicaciones típicas van desde máquinas herramienta, maquinaria para trabajar la madera y paletizadores, hasta robots automatizados, salas blancas y grúas de barco a

tierra. La

línea de portacables igus'®, conocida como cadenas de energía, son portacables totalmente de plástico, libres de mantenimiento y resistentes a la corrosión. Pueden reemplazar portadores metálicos o de acero en casi cualquier aplicación. igus ofrece una variedad de Cadenas Energéticas como: micro cadenas para las aplicaciones más pequeñas, cadena E-Z para un montaje rápido, cadenas E6 para bajo nivel de ruido y baja vibración, Tubos de Energía totalmente cerrados para aplicaciones con desechos voladores y portacables multieje para aplicaciones

robóticas.

Descripción general del portacables

Tipos de instalación

El portacables es una parte integral de cualquier diseño de máquina y debe ser considerado desde el inicio del proceso de diseño. Se puede implementar de diversas maneras dependiendo del movimiento de la máquina, pero la más común es una instalación horizontal, sin soporte, de corto recorrido. En este tipo de aplicaciones, el recorrido superior del transportador opera sin tocar el recorrido inferior a lo largo de todo el recorrido. La longitud máxima no soportada es diferente para cada aplicación, pero este tipo de configuración tendrá la vida útil más larga (vea la imagen A)

Si la longitud del recorrido es demasiado larga para una instalación no soportada, se considera una aplicación de deslizamiento, de largo recorrido en la que el portacables se desliza sobre sí mismo (ver imagen B). Se debe utilizar un canal guía y una barra de deslizamiento para apoyar al transportador. Los portacables también se pueden instalar vertical u horizontalmente. Los portadores montados de lado, rotativos, múltiples anidados también son bastante comunes

Soluciones con sistemas e-chain®

Aquí hay una guía paso a paso para especificar un portador de cable:

La primera pregunta que cualquier fabricante de portacables de buena reputación hará es: “¿Cuál es el cable o manguera más grande de su sistema?”

Reunir datos: El primer paso para elegir un transportador de cable es reunir todos los datos técnicos necesarios antes de contactar a un proveedor de portacables. Esto incluye la longitud del recorrido, qué cables o mangueras se instalarán, el tamaño de los cables y mangueras y cuánto pesan, cualquier factor ambiental como escombros, calor o productos químicos, y velocidad y aceleración

.2. El cable o manguera más grande: La primera pregunta que cualquier fabricante de portacables de buena reputación hará es: “¿Cuál es el cable o manguera más grande de su sistema?” Esto determinará el tamaño mínimo del portacables. A este número, agregue el espacio libre adecuado - 10% para cables y 20% para mangueras - y la dimensión resultante es la altura interior mínima del portador

.3. Estilo, estilo, estilo: A continuación, elige el estilo de transportista. Siempre que sea posible, elija una versión de apertura instantánea. Este tipo de soporte permite el acceso a cables con barras transversales que se abren de forma instantánea en cualquier punto a lo largo del portador. Si la suciedad u otras condiciones externas son un problema, el portacables tipo tubo reemplaza las barras transversales con tapas para encerrar completamente el soporte y proporcionar una protección completa del cable. Este estilo es especialmente útil en aplicaciones donde están presentes astillas de madera, lijas metálicas y otros desechos. igus® ha sido pionero en diversos métodos de acceso por cable, como barras transversales divididas, “cremalleras” o travesaños con bisagras. Con una barra transversal dividida, simplemente presione el conducto en el soporte para instalarlo y tire hacia arriba para quitarlo. Para la eliminación de barras transversales en forma de cremallera, el transportador tiene tapas interconectadas que se tiran hacia atrás como una cremallera, eliminando la sección superior del transportador. Las barras transversales con bisagras están unidas a los eslabones laterales y están hechas de nylon reforzado sin fibra para permitir que la bisagra se flexione. Estos diseños minimizan el tiempo de montaje y desmontaje. También hay portacables modulares para aplicaciones de servicio pesado y viajes más largos. Están disponibles con barras transversales articuladas que se abren ya sea en el radio interior o exterior, dependiendo de cuál sea preferible para la aplicación, o con tapas para convertirlas en un tubo para la protección de residuos. Los portacables especiales están disponibles para satisfacer una variedad de requerimientos de aplicaciones. Algunos son: portadores de baja vibración o bajo ruido, portadores multieje para aplicaciones robóticas, cadenas “twister” para movimientos rotacionales, portadores completamente cerrados para protección contra astillas metálicas y desechos voladores, y portadores con ruedas integradas para viajes más largos y

menos desgaste.4. **El medio ambiente:**Las condiciones ambientales de una aplicación típicamente determinan qué tipo o estilo de portador usar. Si hay restos como astillas de madera o fragmentos de metal, o si la aplicación es en un área sucia o contaminada, un tubo cerrado es ideal. Un soporte de barra transversal abierto es liviano y facilita la inspección y reemplazo de cables, mientras que los portadores de tubos ofrecen tapas extraíbles para el acceso de los cables. También considera si la aplicación es bajo el agua o entra en contacto con líquidos. los portacables igus® no se corroerán y son resistentes a los productos químicos.

tienen camber.

5. Radio de curvatura: Todos los portacables tienen un punto de parada de radio predeterminado en cada enlace. Cuando se ensamblan varios enlaces, estos puntos de parada restringen que el portador pivote completamente y forman un bucle curvo o radio de curvatura mínimo. Todos los portacables tienen múltiples radios de curvatura para elegir y todos los fabricantes sugieren un radio de curvatura mínimo. Si esto es desconocido, la regla general es 8-10 veces el diámetro exterior del cable o manguera más grande. Cuanto mayor sea el radio de curvatura, menos tensión se colocará en el cable y mayor será la vida útil. El radio de curvatura se mide desde el centro del bucle de curva hasta el centro del pasador de pivote en el enlace lateral. No confunda esto con la dimensión de la altura total de la curva.

6 Paquetes de cables y mangueras: Dado que la función principal de un sistema portacables es asegurar que los cables se doblen correctamente, es imperativo instalar los conductos correctamente. Para asegurar el ciclo de vida máximo de su máquina, la solución más sencilla es utilizar cables diseñados para su uso en un portacables. Los cables chainflex® continuous-flex están diseñados específicamente para su uso en cadenas de energía

Los cables chainflex® siguen estas siete pautas:

Núcleo de alivio de tensión: El centro de un cable debe llenarse con un centro central original para proteger la estructura del núcleo del cable superior y evitar que los conductores caigan hacia el centro

.* Estructura conductora: El diámetro de hebra medio a fino es preferible. igus® utiliza una combinación de diámetro de un solo hilo, longitud de paso y dirección de paso para lograr el mejor rendimiento.

Aislamiento del núcleo: Los materiales aislantes deben ser resistentes a la fricción entre sí dentro del cable. El aislamiento también debe proteger los cables trenzados del conductor. Se debe utilizar PVC o TPE de alta calidad

.* Núcleo del cable: Los conductores deben agruparse en grupos y cablearse juntos en una sola capa alrededor del núcleo, lo que permite que las fuerzas de tracción y compresión cancelen cualquier fuerza de torsión. Se debe prestar especial atención a la longitud del tono y la dirección del tono. Los cables construidos en capas no son adecuados para viajes largos

.* Chaqueta interior: Se debe usar una camisa interna extruida con relleno de fuelle en lugar de una envoltura o relleno de vellón económico para garantizar que la estructura del cable se guíe de manera eficiente en la dirección lineal. Este diseño de la cubierta asegura que la cubierta mantenga la integridad del núcleo del cable.

Diseño de escudo: Los escudos trenzados de alta calidad protegen los cables de la interferencia electromagnética y un ángulo de trenzado optimizado aumenta la estabilidad torsional. Cada cable chainflex® tiene un blindaje con una cobertura óptica del 90%, lo que produce un blindaje más efectivo

.* Chaqueta exterior: Las chaquetas exteriores deben ser resistentes a los rayos UV, a la abrasión y a la temperatura y resistentes a aceites y productos químicos. Tampoco debe adherirse y ser flexible mientras brinda soporte.

7 Longitud del portacables: Para determinar cuánto tiempo requerirá un portacables su aplicación, primero determine la posición del extremo fijo. La posición ideal y más rentable está en el centro del viaje. Esto requerirá la cantidad mínima de transportista para lograr el movimiento necesario.

Utilice la siguiente fórmula para determinar la longitud necesaria del portacables:
S = Distancia máxima de recorrido de la máquina
K = Longitud de curva
L K = Longitud de la portadora
R = Radio de flexión -
M = Desviación del punto central
L K = S/2 + K Utilice esta fórmula si el extremo fijo es algo que no sea el centro de recorrido
L K = S/2 + clavim +
K

8 Aceleración e inercia: Es fundamental asegurar que el portacables sea lo suficientemente fuerte como para soportar la aplicación. Si no lo es, los resultados pueden ser devastadores. El transportista puede literalmente pararse en dos. Para asegurarse de que el portador es lo suficientemente fuerte, use la siguiente fórmula para determinar la fuerza requerida para su aplicación

Primero, determine la fuerza de aceleración. La fuerza de aceleración es la fuerza requerida para mantener el portacables en movimiento una vez que ha comenzado.
Fuerza de aceleración (lb) = Peso total lb (portador y relleno) x Aceleración pies/seg 2
Luego determine la fuerza de empuje. La fuerza de empuje es la fuerza requerida para que el portacables se mueva y supere la inercia
.
Fuerza de Empuje (lb) = Peso Total x COF
Una vez determinados esos números, calcule la fuerza de la aplicación mediante:
Fuerza de
Aceleración + Fuerza de Empuje = Fuerza Requerida
La fuerza requerida debe ser menor que la fuerza máxima para el portador seleccionado. Los fabricantes de portacables generalmente no publican el límite máximo de fuerza para sus productos, pero los técnicos de igus® calcularán la fuerza requerida para su aplicación y seleccionarán el tamaño de soporte adecuado para cumplir con este requisito

9 Accesorios: Una variedad de accesorios están diseñados para facilitar aún más el sistema de suministro de energía. Pueden incluir: Los

separadores interiores o estantesaseguran la alineación adecuada de los cables dentro del portador y evitan la fricción, enredos y sacacorchos. Estos están disponibles tanto en implementaciones verticales como horizontales.
Casi siempre se requierensoportes de montaje para fijar el sistema de soporte a la máquina misma. Los soportes de plástico o acero hechos de una sola pieza son para transportadores más pequeños. Otros tienen bujes de aluminio en el soporte para evitar daños al apretar los pernos. Estos pueden pivote para aplicaciones estándar o bloquearse en su lugar para aplicaciones de deslizamiento vertical o lateral. Los
candeles guía están disponibles para aplicaciones de largo recorrido
Los rodillos se pueden usar incluso para aplicaciones
de viajes más largos. Lasbarras transversales extensoras permiten el uso de conductos
de gran tamaño.Alivio de tensión El alivio de tensión es otro accesorio común diseñado para mantener los cables en posición en ambos extremos del portador. A veces, el alivio de tensión solo en el extremo móvil es suficiente, dependiendo de la aplicación, y las mangueras hidráulicas u otras mangueras de fluido solo deben aliviarse
de tensión en el extremo móvil. El alivio de tensión puede consistir en rieles de perfil, abrazaderas, envolturas de amarre y placas de envoltura de amarre. El alivio de tensión inadecuado, o la falta de, es una causa común de falla de cables y mangueras. Las abrazaderas de alivio de tensión sujetan el cable en el eje neutro del portador. Esto evita que los cables sean tirados contra el radio interior del portador o empujados contra el radio exterior del portador donde puede dañarse o incurrir en desgaste. Si bien puede parecer un punto insignificante, el alivio de tensión a menudo puede hacer, o romper, el éxito de una aplicación.

Por supuesto, especificar un portacables puede ser un proceso complicado, pero solo si opta por Hágalo usted mismo. En su lugar, considere pedirle a igus® que lo ayude con su solicitud. Contamos con años de experiencia y podemos hacer sugerencias basadas en los parámetros de su aplicación.

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