Elección del material correcto del eje del rodamiento

Con 17 materiales estándar y más de 1.300 rodamientos disponibles en más de 3.000 dimensiones, la gama estándar iglide® es capaz de satisfacer los requisitos más exigentes. Desde altas temperaturas hasta agua de mar, desde alimentos hasta automoción - encuentre, calcule y ordene directamente el mejor rodamiento posible.

Todos nuestros materiales de rodamientos iglide® son autolubricantes y libres de mantenimiento. 113 tamaños hasta el diámetro del eje, 50mm según DIN ISO3547. Calcule la vida útil y configure el mejor material y tipo de rodamiento de acuerdo a su aplicación y requerimientos específicos. Para obtener más información sobre nuestros materiales y sus propiedades, vea nuestra ficha técnica. Para obtener más información sobre todos nuestros rodamientos iglide®, visite la página web.

La

reducción de costos es un factor importante para la mayoría de las empresas. La capacidad de utilizar ejes de bajo costo depende en gran medida de los cojinetes elegidos para funcionar en él

.

Por ejemplo, los rodamientos de bolas requieren un eje muy duro (60HRC o superior) y liso (por debajo de 4rms). Los cojinetes de bronce son similares: el eje debe ser más duro que el material de bronce que se utiliza

.

Debido a estos requisitos, las opciones de ejes son limitadas y un material de eje menos costoso puede no ser adecuado para la aplicación. Los casquillos de plástico ofrecen algunas opciones más porque pueden funcionar en muchos ejes diferentes

.

Los cojinetes lisos igus® están disponibles en una amplia variedad de mezclas de polímeros para que pueda combinar el eje de menor precio con el rodamiento más adecuado para la aplicación.

Para aplicaciones lineales, igus® recomienda un 8-16rms y en aplicaciones oscilantes y giratorias, dependiendo del material del rodamiento, un 16-64rms.

Aparte de los factores de costo, hay una serie de otras cosas a considerar al diseñar ejes en un sistema de rodamientos. Muchas cosas pueden afectar el rendimiento de los rodamientos utilizados si no se toman en consideración.

La relación directa entre los coeficientes de fricción y los materiales del eje significa que: si el eje es demasiado rugoso, el desgaste puede convertirse en un problema. El eje extremadamente áspero puede actuar como una lima y separar pequeñas partículas de la superficie del rodamiento durante el movimiento. Sin embargo, cuando un eje es demasiado liso, puede producirse un aumento en la fricción debido a que las superficies del eje y del cojinete se adhieren entre sí. Cuando hay una gran diferencia entre la fricción estática y la dinámica, junto con la adhesión entre las superficies de acoplamiento, el deslizamiento de las palas, caracterizado por un ruido chirriante fuerte

, puede convertirse en un problema.

Otra consideración importante es cómo las partículas duras y blandas pueden dañar los cojinetes y ejes. Si las partículas se interponen entre un rodamiento y su superficie de contacto, ambos pueden sufrir un mayor desgaste. La suciedad, el polvo y las fibras de papel son solo algunos elementos que pueden causar problemas. Los cojinetes autolubricantes pueden eliminar este problema porque no hay grasa ni aceite en el rodamiento. Esto significa que las partículas de suciedad no pueden penetrar tan fácilmente y dañan el cojinete y el eje.

Hay una serie de materiales de eje y cada uno puede afectar el desgaste de un rodamiento de diferentes maneras. Aluminio, acero endurecido en caja, acero inoxidable y acero cromado son solo algunas de las opciones. La dureza y rugosidad del material del eje juega un papel importante. Los ejes cromados duros, por ejemplo, son muy duros, pero también

lisos.

El desgaste de los casquillos de plástico igus® 'iglide® es menor en este tipo de eje que en cualquier otro. Sin embargo, debido a la poca rugosidad de la superficie, los problemas de deslizamiento por adherencia pueden convertirse en

un problema.

El acero inoxidable funciona bien en aplicaciones de baja carga, mientras que el aluminio resistente a la corrosión, cuando se combina con un rodamiento resistente a la corrosión, es ideal para aplicaciones húmedas o donde hay productos químicos presentes.

Ya sea que esté interesado en soluciones llave en mano y completamente ensambladas o que esté buscando construir su propio proyecto personalizable, aprenda más sobre cómo igus® puede ayudarle con una solución basada en su aplicación y requisitos específicos.