Impresión 3D de dos componentes: para componentes impresos en 3D aún más duraderos

Los

tribofilamentos igus® tienen una excepcional resistencia al desgaste y coeficientes de fricción únicos. Pero otros materiales de impresión 3D han sido optimizados para mayor resistencia y rigidez. La impresión bicomponente permite que el tribo-filamento se combine con otros materiales dentro de un componente para mejorar las propiedades mecánicas sin sacrificar la resistencia al desgaste. Dependiendo de los requisitos, el segundo material se puede seleccionar libremente: rígido o flexible para lograr propiedades específicas para aplicaciones tales como superficies de pinza.  
 
Esto crea una combinación de moldeo por inyección y mayor libertad geométrica sin perder las propiedades mecánicas de las piezas moldeadas por inyección.
 
¿Tiene alguna aplicación que requiera el uso de piezas de dos componentes? Nuestro equipo de impresión 3D estará encantado de apoyarle en la implementación de su proyecto.

Con cinco décadas de experiencia en componentes resistentes al desgaste hechos de plásticos autolubricantes de alto rendimiento, igus® aporta nuevas capacidades a la impresión 3D. Ofrecemos soluciones desarrolladas especialmente para aplicaciones en movimiento, en las que los materiales habituales llegarían rápidamente a sus límites — nuestros plásticos exhiben una resistencia al desgaste de hasta 50 veces mayor que la de los plásticos estándar de impresión 3D.
 
Los polímeros iglide® y los productos para los que se utilizan se someten a pruebas exhaustivas de desgaste, fricción y durabilidad en nuestro laboratorio de pruebas interno . La resistencia a la abrasión de los componentes impresos en 3D ha sido probada y documentada en muchas pruebas: este video muestra una prueba de desgaste en un elemento deslizante de tribo-filamento I180 en comparación con una parte impresa en 3D del material de impresión 3D ABS estándar

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