Los moldes de inyección impresos en 3D son rentables & pueden ser hechos a medida

Probamos exhaustivamente las propiedades tribológicas de nuestros plásticos dentro de nuestro laboratorio de 41.000 pies cuadrados en Colonia, Alemania para garantizar que cada material ofrezca una vida útil más larga que los materiales de impresión 3D estándar. Todos los materiales iglide® son de bajo desgaste, autolubricantes y libres de mantenimiento. Más de 50 plásticos iglide® están disponibles para imprimir moldes de inyección

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Beneficios:

• Hasta un 80% más económico que los materiales de acero
• Hasta un 70% más rápido que la fabricación de herramientas convencionales
• Producción rápida y sencilla de prototipos
• Elija entre 55 materiales iglide® de bajo desgaste Componentes libres de
• mantenimiento con propiedades especiales, como conductividad, uso subacuático, conformidad KTW, alta temperatura, etc.

Nuestros moldes de inyección impresos en 3D son ideales para procesar piezas con propiedades especiales, como conductividad, uso bajo el agua, conformidad KTW, o resistencia a altas temperaturas, ya que esas propiedades no se pueden procesar en una impresora 3D. Los moldes impresos también son hasta un 80% más baratos que los materiales de acero, y el proceso de impresión 3D es 70% más rápido que la fabricación de herramientas convencionales

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La impresión 3D de sus componentes directamente es una mejor opción si necesita que se entreguen entre 24 horas y tres días o si tienen un diseño complejo. No hay ningún cargo adicional por la complejidad, ya que la impresión 3D es un proceso de fabricación sin herramientas. La impresión directa de piezas pequeñas por debajo de 5g, ya sea simple o compleja, también podría ser más rentable que el moldeo por inyección. igus® ofrece un servicio de impresión 3D en línea para que pueda pedir fácilmente piezas a medida y recibirlas rápidamente. Nuestros materiales iglide® de alto rendimiento también están disponibles como filamentos para impresión 3D y son adecuados para aplicaciones en movimiento debido a su alta resistencia a la abrasión

y excelentes coeficientes de fricción.

Nuestros moldes de inyección impresos en 3D producen piezas con propiedades de material similares a los componentes de moldes seriales convencionales. Esto se debe a que probamos exhaustivamente las propiedades tribológicas de nuestros plásticos iglide® dentro de nuestro laboratorio de 41.000 pies cuadrados en Colonia, Alemania. Esto asegura que cada pieza fabricada con nuestros materiales ofrecerá una vida útil más larga que los materiales de impresión 3D estándar

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