Engranajes duraderos impresos en 3D

Unidad de accionamiento impresa en 3D para un dispensador de medicamentos

JDM Innovation GmbH presenta un nuevo dispensador de medicamentos que dispensa automáticamente los medicamentos en paquetes individuales. Los componentes de accionamiento consisten en un engranaje cónico y un accionamiento lineal; ambos componentes están impresos en 3D, lo que permite considerar dispensadores con poco espacio de instalación. Además, la impresión 3D permite producir en masa los dispensadores y garantiza una vida útil libre de mantenimiento

más allá de cinco años.

Engranaje impreso en 3D para astrofotografía

Un dispositivo giratorio, junto con una cámara y un telescopio, tiene que compensar la rotación de la tierra con el fin de tomar fotos de larga exposición de cuerpos celestes. Las ruedas dentadas para la transmisión provienen de la impresora 3D. El tribofilamento iglidur i150 asegura una rotación precisa y estable del dispositivo. Además, la libertad de diseño que ofrece la impresión 3D hizo que producir las piezas sea simple y rápido. Todo se controla con una pantalla táctil en el exterior.

Engranajes impresos en 3D para cañones de agua en un motor de bomberos

Para la reparación de los cañones montados en el techo de los camiones de bomberos del aeropuerto, el cuerpo de bomberos in situ en Fraport AG necesitaba engranajes individuales que pudieran soportar las altas cargas. Como método de fabricación, la impresión 3D permite producir piezas individuales y especiales de manera rentable y rápida. Especialmente desarrollados para aplicaciones exigentes en máquinas, los polímeros iglidur contienen lubricantes sólidos que los hacen más duraderos y reducen los trabajos/gastos

de mantenimiento.

Tolerancias mejoradas para un equipo impreso en 3D en una ilusión flotante

Para un tipo especial de escaparate, el cliente necesitaba un equipo con buenas tolerancias. La idea era crear la ilusión de objetos flotantes con la ayuda de dos movimientos lineales y una rotación. El engranaje original tenía tolerancias de 0.2mm, lo que llevó a vibraciones y tirky " flotando ". Un engranaje hecho de iglidur i3, fabricado en sinterizado láser selectivo, mejoró las tolerancias en 0.1mm. Con cambios notables en la aplicación, se puede mantener la ilusión.

Repuestos vintage de la impresora 3D

Encontrar repuestos para autos antiguos y modelos raros hoy en día es difícil, si no imposible. Cuando se desgastaba un eje con engranaje helicoso y engranaje dentado en el contador de kilometraje del velocímetro, el dueño de un Stanley 750B de 1924 podía confiar en lo indefinido de igus. Debido al polímero SLS resistente a la abrasión iglidur i6, se fabricó una pieza de repuesto completamente funcional mediante

sinterización láser.

Diez veces más rentable de lo habitual - engranaje de reemplazo para tractor El tractor

del equipo de limpieza igus estuvo defectuoso durante un año ya que un engranaje estaba desgastado. El engranaje hecho de plástico regular formaba parte del mecanismo de arranque del tractor, y se había roto debido a la alta carga al arrancar el motor. Poco antes de que el vehículo utilitario fuera desguazado, el equipo de impresión 3D entró en juego y pudo rastrear el engranaje e imprimirlo en cuestión de horas. El tractor ahora está funcionando a la perfección. El engranaje fue hecho de iglidur i3, y combina una alta resistencia al desgaste con buenas propiedades mecánicas. El polvo SLS se puede procesar con mucha precisión, lo que permite una copia exacta de la compleja geometría del husillo en el interior del engranaje

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Engranaje hecho de iglidur i6 para un sistema de carga de auto eléctrico

Easelink, una empresa de Graz, ha desarrollado " Matrix Charging ", un sistema de carga que conecta automáticamente la parte inferior de los autos eléctricos estacionados con la fuente de alimentación. Para diseñar el sistema para que sea económico y de alta calidad, los diseñadores han elegido prototipos de engranajes hechos de polímeros iglidur con fabricación aditiva. El servicio de impresión 3D igus permitió ordenar, probar y ajustar rápidamente los componentes de muestra hasta alcanzar la solución ideal. El polvo SLS iglidur i6 particularmente resistente al desgaste y autolubricante es ideal para la construcción de engranajes, piñones y otros componentes altamente estresados, que generalmente tienen que ser lubricados regularmente, mantenidos y

reemplazados con frecuencia.

Piñón de polímero para afinar el motor

El equipo de estudiantes de Fórmula de Weingarten cerca de Ravensburg necesitaba, entre otras cosas, piñones de polímero personalizados para construir sus autos de carreras. Los piñones se utilizaban como tensores de cadena en la transmisión por cadena, por lo que tenían que ser especialmente robustos. El servicio de impresión 3D igus permitió entregar piñones de polímero y probarlos en menos de 72 horas. El material utilizado fue iglidur i6, que es especialmente resistente al desgaste -seguía siendo completamente funcional después de un millón de ciclos en pruebas de laboratorio. En este caso, las piezas especiales de fabricación aditiva no solo estaban disponibles mucho más rápido, sino que eran más robustas y económicas.

Piñones poliméricos fabricados con fabricación aditiva para bicicletas eléctricas silenciosas

Duras

, resistentes al desgaste, libres de lubricación: el polímero vence al metal
Para construir bicicletas eléctricas es especialmente importante que los componentes utilizados sean ligeros y silenciosos. Lars Hartmann de la VMA Getzmann GmbH, que produce sistemas de agitación, dispersión y molienda fina, probó piñones impresos en 3D hechos de iglidur I3 como reemplazo de piñones metálicos y fue entusiasta: 
 
"El piñón metálico estándar genera mucho ruido cuando está en uso. Lo dibujamos e hicimos que igus® lo imprimiera de iglidur® I3. Conseguir la pieza fue sencillo y rápido. Utilizamos el servicio de impresión 3D para subir los datos correspondientes, elegimos el material y pedimos la cantidad.

"

Rendimiento mejorado con engranajes de reemplazo

El fabricante no pudo suministrar repuestos para los engranajes desgastados de un engranaje planetario en una bicicleta eléctrica. Finalmente, el cliente se puso en contacto con el departamento de impresión 3D de igus GmbH. Después de recibir las piezas desgastadas, el departamento realizó un dibujo de los engranajes y los imprimió de iglidur i3. La resistencia a la abrasión del material tribológicamente optimizado ahora garantiza que la bicicleta eléctrica vuelva a funcionar sin problemas, e incluso se ha mejorado el rendimiento

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