Se imponen exigencias particularmente altas al mecanizado de piezas de trabajo, especialmente en la fabricación de modelos y moldes. A menudo se necesitan conceptos de máquina personalizados, ya que los requerimientos de espacio de los clientes suelen dejar poco espacio para maniobrar. Los versátiles sistemas de suministro de energía muestran sus fortalezas en estas desafiantes tareas. Incluso una manguera de succión voluminosa se enruta de manera segura. " Los centros de mecanizado CNC personalizados para el procesamiento de madera, plástico y metales ligeros son nuestra especialidad, " explica el Jefe de Construcción, Dipl. -Ing. Michael Schell, de la Trima Triebeser Maschinenbau GmbH en Zeulenroda-Triebes. Desde su sitio en Turingia, se envían a todo el mundo. " Nuestra profesión es ingeniería mecánica especial para prácticamente todas las aplicaciones. " Con sus muchos años de experiencia en la construcción de máquinas especiales CNC, la empresa se ha establecido firmemente en los sectores de madera, aluminio y plásticos. Trima desarrolla y fabrica soluciones especiales personalizadas, por ejemplo, para ventanas, escaleras y herrajes interiores, fabricación de puertas y muebles, procesamiento de arco semicircular, tallas, juguetes, piezas especiales

y mucho más.

" Dado que no fabricamos confeccionados y no tenemos componentes fijos, el asesoramiento experto en la fase de diseño juega un papel particularmente importante para nosotros, " dice Michael Schell. " Especialmente en ingeniería mecánica especial, las máquinas deben funcionar sin problemas desde el principio en todas las condiciones de funcionamiento concebibles. Y eso también se aplica naturalmente para los componentes usados como los sistemas de suministro de energía. " La empresa TRIMA emplea a unas 110 personas. " Podemos referirnos a una riqueza de conocimientos y una larga tradición en ingeniería mecánica para las aplicaciones más variadas, " dice Michael Schell. " A través de nuestro propio departamento de desarrollo y diseño y la alta penetración de fabricación, ofrecemos a nuestros clientes soluciones inteligentes y económicas de una sola fuente. " Un servicio integral asegura la alta capacidad operativa de nuestros sistemas. " Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para analizar sus productos y requerimientos de producción. Luego construimos exactamente las máquinas que cumplen con sus requerimientos.

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Sistema de 5 ejes para la fabricación de patrones de fundición
Los centros de mecanizado para el modelo- y la fabricación de moldes están en principio provistos de sistemas de 3 o 5 ejes. El énfasis estará principalmente en el sistema de 5 ejes en el futuro, que ofrece aún más variabilidad en el uso. En un proyecto reciente para la fabricación de patrones de fundición, se utiliza una máquina de 5 ejes con cabezal de cardán personalizada para un espacio horizontal particularmente estrecho. Esto llega a cada esquina de la pieza de trabajo sin ninguna colisión. Una máquina de este tipo ofrece al usuario una gama muy amplia de aplicaciones especialmente en la fabricación de modelos. Dado que el mecanizado de contornos pequeños y muy pequeños lleva mucho tiempo, funciona en una operación de 24 horas, es decir, la máquina opera de forma independiente durante la noche sin un operador en el sitio. Los requerimientos sobre los componentes utilizados son correspondientemente altos. Las unidades tienen que funcionar de manera confiable y el husillo no debe calentarse.
Se cuenta con un sistema de etiquetado en la cabeza de 5 ejes como otro detalle de equipo, mediante el cual se realiza una anidación.

Versión de abrazadera para manguera de gran diámetro
Incluso a primera vista, la voluminosa manguera de succión con una longitud de más de 6 m y un diámetro de 300 mm atrae inmediatamente a la vista. " Debido al gran diámetro, no es posible un enrutamiento seguro en una cadena energética 'normal', " aclara Michael Schell. " Además, existe la restricción de espacio para el cliente. Por lo tanto, buscamos una solución junto con nuestra persona de contacto en el sitio y la encontramos rápidamente. " Una cadena de energía de la Serie " E4/Light " del enorme kit modular que contiene 70,000 partes para cadenas de energía, se utiliza en la versión de abrazadera para el enrutamiento suave y seguro de la manguera. Esto es adecuado para mangueras con un diámetro exterior de hasta 300 mm. Las abrazaderas se montan directamente en la placa lateral y aseguran un enrutamiento óptimo de la manguera y del cable. Las barras transversales son tan rígidas que sin elementos estructurales adicionales aseguran un enrutamiento seguro en toda la longitud del recorrido incluso con carga

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Kit modular grande, estable y fácil de usar
Un total de cuatro
sistemas de suministro de energía se utilizan en el centro de mecanizado: la cadena universal " E4-1 " para el eje X, la Serie
" E2/000 " en el eje Y y " E4/light " en la versión pinza así como otra cadena energética de la Serie " E2/000 " en el eje Z. Con la Serie " E4.1 " que se abre de forma instantánea en ambos lados, se pueden implementar casi todas las aplicaciones. Una característica de diseño especial en el eje Y es que el sistema de suministro de energía con todos los cables eléctricos corre dentro de la cadena de abrazadera. Esto es tan estable que además de la voluminosa manguera de succión también pueden llevar de manera segura la cadena " E2/000 " con los cables. " Y de esta manera también ahorramos mucho espacio, " agrega Michael Schell. Para todas las cadenas de energía incorporadas, Trima generalmente usa separadores. Estos elementos de estantería garantizan una larga vida útil para los cables en la dura vida cotidiana, gracias a sus contornos redondeados, y los mantienen siempre en línea. Entonces, no hay deslizamiento ni entrelazado de los cables enrutados.