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En
ese entonces, muchos de nuestros clientes perdieron la fe en la solución con sistemas de suministro de energía debido a que los cables que se usaban con frecuencia fallaban. La rotura del núcleo, " sacorchos ", el desgaste de la chaqueta y la rotura de los escudos fueron razones sustanciales
de estas fallas. En
aquel entonces, los cables fallaban con frecuencia en los portacables. La rotura del núcleo, los acorchos, el desgaste de la cubierta y la rotura del blindaje causaron fallas en los cables y tiempo de inactividad. Nuestros clientes de los transportistas de cable se estaban desilusionando cada vez más
.
Nuestra gama de productos chainflex® se creó a partir de este estado de emergencia. Debido a que en ese momento sabíamos poco de cables, solo teníamos una opción:
Casi siempre probamos nuestros cables con un radio de flexión 30-50% menor que el radio de flexión que mencionamos en nuestro catálogo. Garantizamos el requisito de calidad especificado para nuestros propios productos en base a las pruebas muestrales realizadas durante el proceso de producción con al menos 1 millón de ciclos de flexión inversa. Durante la inspección posterior, el cable debe estar completamente intacto y no debe romperse ningún cable. Los tipos recientemente desarrollados se someten a procesos de doblado inverso considerablemente más largos en los portacables antes de que se lance una nueva serie de cables de flexión continua chainflex®
.

Selección de resultados de pruebas del centro de formación técnica igus® -propio en Colonia para el año 2000.
Hoy en día, contamos con una extensa base de datos con información detallada sobre la vida útil de nuestros cables chainflex®, lo que nos permite brindarle la información que necesita para su aplicación.
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Servicio al Cliente:
Teléfono: De lunes a viernes, de 8:00 a 20:00
Chat en vivo: 24 horas