Gestión duradera de cables para sistemas de posicionamiento de producción electrónica

• What was needed: e-skin® flat, E6, T3 Series e-chains® as harnessed readychain systems 
• Requisitos: El funcionamiento continuo del sistema las 24 horas del día, los siete días de la semana requiere alta disponibilidad; baja vibración y baja abrasión son cruciales para un proceso de fabricación sin problemas e impecable
• Industria: Microelectrónica 
• Success for the customer: e-skin flat and E6 and T3 Series e-chains are suitable for cleanrooms. They operate smoothly and quietly with low-vibration and are virtually completely free from wear; the pre-fitted readychain systems considerably reduce the project planning and pre-assembly work for the customer.

En la producción de placas de circuito para teléfonos inteligentes, ahora es posible un aumento significativo en el rendimiento gracias a un sistema especializado de imágenes basado en láser. Al mismo tiempo, los costos de fabricación se reducen sustancialmente, ambas ventajas decisivas en la producción en masa de dispositivos electrónicos.

Jenaer Antriebstechnik GmbH suministra estos sistemas de imagen y estructuración láser, que luego se integran como subsistemas mecatrónicos en los respectivos sistemas de matriz.

Hoy en día, aproximadamente 140 placas de circuito impreso (PCB) pueden estar expuestas por hora. Una sola placa de circuito general, conocida como panel, contiene múltiples placas de circuito individuales con diferentes funciones y luego se usa para ensamblar al menos 30 teléfonos inteligentes. El funcionamiento continuo de estos sistemas impone exigencias considerables a todos los componentes de la máquina. Las instalaciones altamente complejas funcionan las 24 horas del día, los siete días de la semana, lo que hace que el downtime no planificado sea extremadamente costoso e inaceptable. Aunque el entorno de producción real no es particularmente duro, la larga vida útil requiere componentes robustos y altamente confiables en todo el subsistema.

La tabla de exposición es un componente central del sistema. Midiendo 27 × 27 pulgadas, se carga con PCB, que luego se exponen a la luz. Posteriormente se baja la mesa, se transporta a la parte trasera, y se descarga, mientras se prepara una segunda mesa en paralelo. Una vez descargado, el proceso de exposición comienza de nuevo.

Para el proceso de escaneo, es esencial que el movimiento sea completamente suave y libre de sacudidas para evitar cualquier interferencia durante la impresión de PCB. Esto coloca requisitos estrictos sobre la solución de suministro de energía, la cual debe operar con consistencia absoluta y niveles de ruido muy bajos. Además de un perfil de movimiento uniforme y un funcionamiento suave, la vibración mínima y la baja abrasión son fundamentales para garantizar un proceso de fabricación confiable y libre de perturbaciones.

Se utilizan sistemas de suministro de energía completamente premontados de igus®, que incluyen alivio de tensión, conectores, canales de guía y placas de montaje. Estos portacables guían de manera segura los cables de accionamiento, los cables del sistema de medición, las líneas de aire comprimido y otros medios dentro de la unidad de posicionamiento. Su principal ventaja radica en la reducción significativa del esfuerzo de planeación del proyecto y, sobre todo, del tiempo y costos de montaje.

En el eje Y, dos cadenas e‑chains® de la serie E6extremadamente silenciosas demuestran su rendimiento en una longitud de recorrido de aproximadamente 2 metros. En el eje Z, una cadena e‑chain® de la serie T3 altamente flexible demuestra su eficiencia en una longitud de poco menos de 400 mm. Ambos sistemas son adecuados para la producción en condiciones de sala limpia, que también se aplican durante la exposición de placas de circuito impreso. Por esta razón, la abrasión debe reducirse a un mínimo absoluto.

El sistema E6 e‑chain® se caracteriza por un ruido excepcionalmente bajo y baja vibración, lo que lo convierte en una opción ideal para el concepto de accionamiento de baja vibración de los motores lineales utilizados en esta aplicación. Minimiza el efecto poligonal que puede ocurrir durante el movimiento de rodadura de la cadena e®. Debido a que la desviación permisible entre el objetivo y la posición real está limitada a un máximo de 2 µm, es esencial un movimiento absolutamente uniforme y suave. En esta aplicación, todos los cables son guiados de forma segura a lo largo del eje Y con una altura interior de 40 mm y un radio de curvatura de 63 mm.

El sistema e‑chain® T3 se utiliza en el eje Z. También ofrece un funcionamiento suave y de bajo ruido, combinado con un montaje particularmente fácil. Las bandas laterales, que se unen entre sí, reemplazan las conexiones convencionales de alfiler y taladro e impiden el movimiento relativo entre las juntas de la cadena. Este diseño da como resultado un desgaste extremadamente bajo y prácticamente ninguna abrasión, lo que hace que el sistema sea adecuado para el uso en salas limpias. La geometría novedosa del diseño de la banda T reduce aún más el efecto poligonal durante la operación. Como resultado, el sistema funciona de manera muy suave y armoniosa, con mínima vibración y ruido. Debido a su bajo peso muerto, esta solución es especialmente adecuada para aplicaciones con pesos de llenado relativamente bajos y distancias de viaje cortas.