La máquina herramienta es la madre de todas las máquinas y la base para la producción fabricación de coches o smartphones. La estructura de una máquina herramienta puede ser muy compleja, desde el torno convencional, la máquina CNC y el centro de mecanizado hasta la línea de producción con unidad automatizada. El objetivo es producir piezas complejas con la ayuda de herramientas. Las posibilidades de utilizar plásticos para movimiento de igus aumentan a medida que aumenta el grado de automatización. En una máquina herramienta se pueden utilizar todas las líneas de productos, desde las cadenas portacables hasta los cables chainflex resistentes a la flexión, pasando por los cojinetes libres de lubricación. El proyecto de la Industria 4.0 para el futuro está tomando una forma cada vez más concreta. Gracias a los smart plastics de igus, la máquina herramienta 4.0 se está convirtiendo en una realidad para los fabricantes de este tipo de maquinaria, siempre con el objetivo de reducir los costes y mejorar la tecnología.

Ventajas de las soluciones igus®:

• Económicas
• Reducen el peso y el espacio necesario para la instalación
• Funcionamiento 24/7 sin necesidad de mantenimiento
• Envío rápido
• Montaje simple
• Sistemas completos o componentes individuales sin pedido mínimo
• Cálculo de la vida útil
• Silenciosas y sin apenas vibraciones

Evitan los fallos de las máquinas

Mantenimiento predictivo con monitorización inteligente de la cadena portacables

Difícilmente existe otro sector en el que la seguridad sea tan importante como en el sector de la automoción. Vehículos enteros o incluso componentes individuales como los motores pasan por líneas de producción con un alto grado de automatización. Si la producción se detiene, rápidamente lleva a costosas pérdidas. Por lo tanto, es importante que los fabricantes y proveedores de vehículos puedan confiar en los componentes a prueba de fallos. Un fabricante de motores austríaco confía en los smart plastics de igus. Los sensores miden el desgaste durante el funcionamiento y notifican al usuario con suficiente antelación para planificar una reparación o sustitución.

Resistente a la proyección de virutas calientes

Tubo portacables de alta temperatura en el interior de un centro de mecanizado CNC

Los requisitos relativos a los sistemas de suministro de energía en la construcción de máquinas herramienta son altos. Estos están expuestos a duras condiciones, especialmente en el espacio de trabajo. En estos entornos, el uso de tubos portacables de polímero se compensa rápidamente. Estos sistemas de guiado son resistentes a la temperatura, soportan las virutas suspendidas y contribuyen a evitar las paradas no planificadas de la máquina. «Involucramos a la mayoría de nuestros proveedores en una fase temprana de nuestros desarrollos», afirma Mario Chemnitz, director de obra de la empresa Niles-Simmons Industrieanlagen GmbH, situada en la ciudad con el mismo nombre, Chemnitz.  

Sistemas de cadena portacables E4Q/R4Q

• Pueden abrirse y cerrarse rápidamente sin necesidad de herramientas.
• Amortiguadores de ruido opcionales para un funcionamiento más silencioso
• El ahorro de materiales consiguen reducir el peso

Sistemas de cadenas portacables confeccionados readychain

• Módulos de suministro de energía listos para conectar
• Confeccionados directamente de fábrica
• Optimización del transporte y montaje

El cable con la mejor relación calidad-precio

• 36 meses de garantía
• Utilice el comparador de precios para encontrar el cable más rentable garantizado para funcionar 

Módulo de conexión inteligente

• Alivio de tensión en la carcasa
• Diseño plano para reducir el espacio necesario
• Conectores adaptados a la geometría de la cadena portacables

Protección económica contra virutas con los tubos portacables

• Con una altura interior de 26, 40, 48 o 75 mm
• Fácil de rellenar
• Funcionamiento silencioso gracias a los frenos integrados

Tecnología de cojinetes dry-tech

• Guías lineales drylin®
• Cojinetes de fricción iglidur®
• Platos giratorios iglidur® PRT