Sistemas de cadena de energía frente a festooning

Sistema Festoon de cables frente a soporte de cables

igus® alternativa a un sistema de festón por cable

Ventajas de los sistemas e-chain®

  • Funcionamiento esencialmente libre de mantenimiento
  • Disminución de la tensión mecánica en los cables
  • No se requieren motores o controles adicionales para viajes largos
  • Las cadenas de rodillos  permiten una reducción significativa de la fuerza motriz requerida
  • Aproximadamente 50% menos longitud de cable requerida
  • Los cables se guían con un radio de flexión definido en todo momento
  • Agregue o reemplace cables fácilmente según sea necesario en el carro portador
  • Velocidades de hasta 32.8 pies/s y distancias de recorrido de hasta 2, 600 pies

Sistema de cadena de energía

Sistema de festón

Caso de estudio: de un sistema de festones de cable en una planta de 100m

Revisión del sistema de cadena de energía

  • Aproximadamente 50% menos cable
  • Aprox. 800 mm altura
  • del sistema Aproximadamente 10% menos acero estructural (sistema festón de cable)

Cable festoon revisión del sistema

  • Aprox. 115m de cable (115% longitud de recorrido) para 100m de recorrido Aproximadamente
  • 3,500mm de longitud para los " bucles de cable "
  • Altura del sistema aprox. 5,000mm

Productos alternativos para sistemas de festones de cables

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Portacables e-chain® festoon

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8 preguntas comunes al considerar un sistema de festón de cables

  • Los sistemas tradicionales de festón de cables pueden ser propensos a enredarse durante la operación, lo que lleva a un tiempo de inactividad, y requieren grandes longitudes de cable, ocupando una gran cantidad de espacio y necesitando un revestimiento protector, lo que aumenta la tensión mecánica en los cables
  • Los sistemas de festón de cables consumen espacio en el riel de la grúa, lo que limita la cantidad de recorrido de la grúa que se puede lograr, y la estructura hace que el reemplazo o la adición de cables sea un proceso que requiere mucho tiempo.
  • Los cables desprotegidos en los sistemas de festones pueden balancearse, enredarse y quedar atrapados en la estructura de la grúa, especialmente durante condiciones climáticas adversas, lo que lleva a costosas reparaciones y tiempo de inactividad.
  • Los sistemas de festones de cables requieren aproximadamente 115% de la longitud de recorrido en el cable, mientras que los sistemas de cadena de energía requieren aproximadamente 50% menos de cable, lo que reduce la tensión mecánica y el peso del sistema.
  • Los sistemas de festones de cables deben estar especialmente protegidos en entornos hostiles, aumentando el peso total del sistema y las estructuras de acero requeridas para soportar las grandes longitudes de cable y la unión de cables.
  • Los portacables pueden conducir a menores costos operativos y mayores ahorros de energía debido a su diseño de eficiencia energética y menores requerimientos de mantenimiento. En contraste, los sistemas de festón de cable tienen límites en cuanto a eficiencia energética y vida útil, requiriendo mayores insumos de energía y costos de mantenimiento..
  • Las propiedades de bajo desgaste de los portacables aseguran una alta vida útil y minimizan los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, mientras que los sistemas de festones de cables tienen un comportamiento de desgaste subóptimo, lo que aumenta la necesidad de mantenimiento y puede causar un tiempo de inactividad del sistema a largo plazo.
  • Los portacables, fabricados a partir de polímeros optimizados tribológicamente, aseguran una alta vida útil y minimizan los requerimientos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, proporcionando una solución duradera y de bajo costo para los sistemas de grúas industriales. En contraste, los sistemas de festones de cable han demostrado tener límites en cuanto a eficiencia energética y vida útil, requiriendo un revestimiento protector extenso y siendo relativamente pesados

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