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iglide® W300 - Datos materiales
Anteriormente llamado iglide® L280
| Características generales | Unidad | iglide W300 | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 1,24 | |
| Color | Amarillo | ||
| Max. absorción de humedad a 73° F/ 50% R. H. | Wt. -% | 6,5 | |
| Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero | µ | 0,08 - 0,23 | |
| valor p x v, máx. (seco) | psi x fpm | 6,600 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo de elasticidad | psi | 507,600 | DIN 53457 |
| Resistencia a la tracción a 68° F | psi | 18,130 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | psi | 8,847 | |
| Presión superficial estática admisible (68° F) | psi | 8,702 | |
| Dureza Shore D | 77 | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Temperatura máxima de aplicación a largo plazo | ° F | 194 | |
| Temperatura máxima de aplicación a corto plazo | ° F | 356 | |
| Temperatura mínima de aplicación | ° F | -40 | |
| Conductividad térmica | [W/m x K] | 0,24 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de dilatación térmica | [K-1 x 10-5 ] | 9 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia volumétrica específica | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 1012 | DIN 53482 |
Valores p x v permitidos
Para casquillos de plástico iglide® W300 con 0.03937 (1 mm) espesor de pared en operación seca contra un eje de acero, a 68° F, instalados en una carcasa de acero.
La
alta resistencia al desgaste, particularmente en entornos con medios abrasivos o en conexión con ejes gruesos, distingue al material iglide® W300. Entre todos los materiales iglide®, este es el más insensible a tales
influencias externas.
Figura 5.2: Deformación bajo carga y temperaturas
Resistencia a
la compresión
iglide® W300 muestra una resistencia a la compresión muy alta a pesar de su alta elasticidad. La figura 5.2 muestra la deformación elástica de iglide® W300 con cargas radiales. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 8700 psi, la deformación a temperatura ambiente asciende a menos de 3%
.
Una deformación plástica a temperatura ambiente es prácticamente negligente dentro de la presión superficial máxima recomendada de 8700 psi.
Velocidades de superficie permitidas
Incluso a velocidades de superficie más altas, los coeficientes de fricción de los casquillos de plástico iglide® W300 no aumentan. Por lo tanto en comparación con otros materiales puede alcanzar velocidades superficiales ligeramente más altas, por ejemplo hasta 295 fpm girando y hasta 984 fpm lineales.
Debido a la extraordinaria resistencia al desgaste, el desgaste del buje se mantiene bajo también en aplicaciones a largo plazo con altas velocidades.
Se pueden alcanzar velocidades extremadamente altas con los casquillos de plástico iglide® W300 en ejes endurecidos y no demasiado lisos.
| Velocidad máxima de superficie | |||
|---|---|---|---|
| fpm | Rotando | Oscilante | Lineal |
| Continuo | 196 | 137 | 787 |
| Corto plazo | 492 | 354 | 1181 |
TemperaturasLos casquillos
de plástico iglide® W300 son extremadamente insensibles a las influencias externas alternas. Esto se aplica también a las temperaturas. los casquillos de plástico iglide® W300 conservan su extraordinaria resistencia a la abrasión incluso hasta las temperaturas máximas permitidas de aplicación y no tienden a volverse quebradizas a bajas temperaturas
.
En contraste, las propiedades mecánicas limitan la usabilidad de iglide® W300 a altas temperaturas. Una relajación de los casquillos puede ocurrir a temperaturas de 176° F. En el proceso, la fuerza de ajuste a presión del casquillo puede reducirse tan fuertemente que con el enfriamiento y la contracción que conlleva, el
casquillo puede fluir hacia afuera.
Para evitar esto, en aplicaciones a 140° F los casquillos de plástico iglide® W300 deben estar asegurados mecánicamente además.
| Límites de temperatura | |
|---|---|
| iglide® W300 | Temperatura de aplicación |
| Inferior | - 40 °F |
| Superior, largo plazo | + 194 °F |
| Asegurado mecánicamente | + 266 °F |
| Superior, corto plazo | + 356 °F |
| Fijación axial adicional | + 140 °F |
Figura 5.3: Presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura
Figura 5.3: Presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura
Fricción y desgaste
Los coeficientes de fricción superficial del iglide® W300 disminuyen al aumentar la carga. En operación seca emparejada con acero (Acero Laminado en Frío), reducen en aproximadamente 25% solo en el rango de carga de p = 72.5 a 507.5 psi
.
A diferencia de otros materiales iglide®, el coeficiente de fricción del iglide® W300 permanece constantemente bajo incluso a velocidades periféricas más altas.
La fricción y el desgaste también dependen en gran medida del compañero inverso. Los ejes muy lisos aumentan el coeficiente tanto de fricción como de desgaste. Los ejes lisos conllevan el peligro de deslizamiento por adherencia. El ruido chirriante como efecto del deslizamiento por adherencia es a menudo el resultado de ejes extremadamente lisos. Tenga en cuenta que también puede producirse un alisado de la superficie del eje debido a la operación
.
Para coeficientes mínimos de fricción con los casquillos de plástico iglide® W300, la superficie del eje no debe ser demasiado lisa. El acabado superficial del eje de 16 a 20 rms es el ideal (ver Fig. 5.6) Para el iglide® W300, la resistencia al desgaste sigue siendo excelente con este acabado superficial ya que la fricción adopta el valor mínimo
.
| Coeficientes de fricción para iglide® W300 contra acero (acabado del eje = 40 rms, 50 HRC) | ||||
|---|---|---|---|---|
| iglide® W300 | Seco | Grasa | Petróleo | Agua |
| Coeficientes de fricción µ | 0,08 - 0,23 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Figura 5.4: Coeficientes de fricción dependientes de la velocidad superficial, p = 108 psi, eje de acero laminado en frío
Figura 5.4: Coeficientes de fricción dependientes de la velocidad superficial, p = 108 psi, eje de acero laminado en frío
Fig. 2.7: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, carga p = 108 psi
Materiales del eje
Los diagramas muestran un resumen de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje realizadas con casquillos hechos de iglide® W300.
En aplicaciones rotativas el desgaste muestra variaciones efectivamente según el eje a cargas bajas, pero el iglide® W300 muestra coeficientes de desgaste excelentes a aceptables con todos los ejes probados. iglide® W300 como ejes duros. El iglide® W300 es el material iglide® más adecuado a bajas cargas radiales y con ejes cromados duros y ejes duros hechos de acero resistente a la corrosión (X90). Los materiales de eje blando ST37 y el acero de mecanizado no son tan adecuados para los casquillos iglide® W300
.
A altas cargas, se deben elegir ejes endurecidos. El diagrama 5.8 muestra claramente las diferencias con las cargas crecientes. Una imagen similar surge en las aplicaciones pivotantes. Con cargas bajas iniciales, el desgaste para el movimiento de pivote es en realidad menor que el de una rotación con la misma carga. Esta imagen cambia con cargas más altas.
Póngase en contacto con nosotros en caso de que el material del eje programado por usted no esté incluido en esta lista de socios de planeamiento probados.
Fricción y desgaste
Los coeficientes de fricción superficial del iglide® W300 disminuyen al aumentar la carga. En operación seca emparejada con acero (Acero Laminado en Frío), reducen en aproximadamente 25% solo en el rango de carga de p = 72.5 a 507.5 psi
.
A diferencia de otros materiales iglide®, el coeficiente de fricción del iglide® W300 permanece constantemente bajo incluso a velocidades periféricas más altas.
La fricción y el desgaste también dependen en gran medida del compañero inverso. Los ejes muy lisos aumentan el coeficiente tanto de fricción como de desgaste. Los ejes lisos conllevan el peligro de deslizamiento por adherencia. El ruido chirriante como efecto del deslizamiento por adherencia es a menudo el resultado de ejes extremadamente lisos. Tenga en cuenta que también puede producirse un alisado de la superficie del eje debido a la operación
.
Para coeficientes mínimos de fricción con los casquillos de plástico iglide® W300, la superficie del eje no debe ser demasiado lisa. El acabado superficial del eje de 16 a 20 rms es el ideal (ver Fig. 5.6) Para el iglide® W300, la resistencia al desgaste sigue siendo excelente con este acabado superficial ya que la fricción adopta el valor mínimo
.
| Coeficientes de fricción para iglide® L280 contra acero (acabado del eje = 40 rms, 50 HRC) | ||||
|---|---|---|---|---|
| iglide® L280 | Seco | Grasa | Petróleo | Agua |
| Coeficientes de fricción µ | 0,08 - 0,23 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Tolerancias de instalaciónLos casquillos
de plástico iglide® W300 son bujes estándar para ejes con tolerancia h (mínimo recomendado h9). Después de la instalación en un agujero de carcasa con tolerancia H7, el diámetro interior del casquillo se ajusta automáticamente a la
tolerancia E10.
| Tolerancias importantes para los casquillos de plástico iglide® L280 según ISO 3547-1 después del ajuste a presión. | ||
|---|---|---|
| Diámetro D1 [inches] | Eje h9 [inches] | iglide® W300 E10 [inches] |
| Hasta 0.0197 | 0 - 0,000984 | +0,0005512 + 0,0021260 |
| > 0.1181 a 0.2362 | 0 - 0,001181 | +0,0007874 + 0,0026772 |
| > 0.2362 a 0.3937 | 0 - 0,001417 | +0,0009842 + 0,0032677 |
| > 0.3937 a 0.7087 | 0 - 0,001693 | +0,0012598 + 0,0040157 |
| > 0.7087 a 1.1811 | 0 - 0,002047 | +0,0015748 + 0,0048819 |
| > 1.1811 a 1.9685 | 0 - 0,002441 | +0,0019685 + 0,0059055 |
| > 1.9685 a 3.1496 | 0 - 0,002913 | +0,0023622 + 0,0070866 |
| > 3.1496 a 4.7244 | 0 - 0,003425 | +0,0028346 + 0,0083464 |
| > 4,7244 | 0 - 0,003937 | +0,0033464 + 0,0096456 |
Resistencia química
Los casquillos de plástico iglide® W300 tienen una buena resistencia contra los productos químicos. Son resistentes a la mayoría de los lubricantes. iglide® W300 no se ve afectado por la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos débiles.
La absorción de humedad de los casquillos de plástico iglide® W300 asciende a aproximadamente 1.3 Wt.-% en condiciones climáticas estándar. El límite de saturación en agua es de 6.5%. Esto debe ser considerado de acuerdo a las influencias ambientales.
Mesa Legend
+ resistente
0 condicionalmente resistente
- no resistente
| Mediana | Resistencia |
|---|---|
| Alcohol | + a 0 |
| Hidrocarburos clorados | - |
| Grasas, aceites sin aditivos | - |
| Combustibles | - |
| Ácidos diluidos | 0 a - |
| Ácidos fuertes | - |
| Bases diluidas | - |
| Bases fuertes | 0 |
Figura 5.10: Influencia de la absorción de humedad de los bujes iglide® L280
Los casquillos plásticos iglide® W300 derayos radiactivos son resistentes a la radiación hasta una intensidad radiactiva de 3 x 10² Gy.
Los casquillos de plástico iglide® W300 resistentes a los rayos UV son permanentemente resistentes a los rayos UV. Una variación menor en el color (oscuro) a través de la radiación UV y otras exposiciones atmosféricas influye en las propiedades mecánicas, eléctricas o térmicas solo de manera insignificante.
| Resistencia volumétrica específica | Resistencia superficial |
|---|---|
| > 10^13 Ωcm | > 10^12 Ω |
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