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iglide® D - Datos materiales
Tabla de materiales
Características generales
Unidad
iglide® D Método de
prueba
Densidad
g/cm³
1.40
Color
Verde
Max. absorción de humedad a 73° F/ 50% R. H. Wt.
-%
0.3
DIN 53495
Max. absorción de humedad Wt.
-% 1.1 Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero µ 0.08 - 0.26 p x v valor, máx. (seco) psi x fpm 8,700 Propiedades mecánicas Módulo de elasticidad psi 290,100 DIN 53457 Resistencia a la tracción a 68° F psi 10,440 DIN 53452 Resistencia a la compresión psi 10,150 Presión superficial máxima recomendada (68° F ) psi 3,336 Dureza Shore D 78 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura superior de aplicación a largo plazo °F 194 Temperatura de aplicación superior a corto plazo °F 230 Menor temperatura de aplicación °F
-58
Conductividad térmica
[W/m x K]
0.25
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica (a 73° F)
[K-1 x 10-5 ]
11
DIN 53752
Propiedades eléctricas
Resistencia
específica hacia delante Ωcm > 1014 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1014
DIN
53482
Valores p x v permitidos
Para casquillos de plástico iglide® D con espesor de pared de 1 mm en funcionamiento seco contra un eje de acero, a 68° F, instalados en una carcasa de acero.
El desarrollo del iglide® D como material de buje colocó altas prestaciones y costos muy bajos altos en el perfil de aplicación. Debe lograr coeficientes de fricción particularmente bajos en la operación en seco a altas velocidades. Los casquillos hechos de iglide® D están soportados selectivamente por una combinación de lubricantes sólidos. El material que contiene silicio logra coeficientes de fricción extremadamente bajos en operación en seco y funciona en gran medida libre de efectos de deslizamiento por adherencia
.
Figura 24.2: Deformación bajo carga y temperaturas
Los casquillos de plástico iglide® D depresión superficial fueron desarrollados principalmente para cargas radiales bajas a medias. La figura 24.2 muestra la deformación elástica de iglide® D con cargas radiales. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 3,336 psi, la deformación asciende a aproximadamente 3%. Una deformación plástica puede ser insignificante hasta este valor. Sin embargo, también depende del período de exposición.
Figura 24.3: Presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura
Temperaturas
La temperatura máxima permitida a corto plazo es de 230° F, y la temperatura de aplicación a largo plazo es de 194° F. Al aumentar las temperaturas, disminuye la resistencia a la compresión de los casquillos de plástico iglide® D. La Fig. 24.3 aclara esta conexión
.
Las temperaturas que prevalecen en el sistema de casquillos influyen en el desgaste del casquillo. El desgaste aumenta con el aumento de las temperaturas.
Figura 2.4: Coeficientes de fricción dependientes de la velocidad superficial, p = 108 psi
Fig. 2.7: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, carga p = 108 psi, v = 98.5 fpm
Materiales del eje
Las gráficas muestran un resumen de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje realizadas con buje hecho de iglide® D. En el rango de
carga baja, el eje cromado duro es el material más adecuado para los casquillos de plástico iglide® D. A cargas superiores a 290 psi, los ejes hechos de acero 1050 endurecido y molido así como acero inoxidable 304 aumentan la resistencia al desgaste
.
Para la operación oscilante, los ejes de acero endurecido y molido 1050 y los ejes de acero inoxidable 304 se pueden utilizar en el rango de carga baja.
Por favor, póngase en contacto con nosotros en caso de que el material del eje programado por usted no esté incluido en esta lista.
Figura 24.10: Influencia de la absorción de humedad de los casquillos de plástico iglide® D
Los casquillos plásticos iglide® D derayos radiactivos son resistentes a la radiación hasta una intensidad radiactiva de 3 x 10² Gy.
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