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| Características generales | Unidad | iglide® Q2 | método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm3 | 1,46 | |
| Colo | Beige-Marrón | ||
| Max. absorción de humedad a 73°F/ 50% R. H. | Wt. -% | 1.1 | DIN 53495 |
| Max. absorción de humedad | Wt. -% | 4.6 | |
| Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero | µ | 0,22-0,42 | |
| Valor P x v, máx. (seco) | psi x fpm | 19,500 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo de elasticidad | psi | 1,214,000 | DIN 53457 |
| Resistencia a la tracción a 68° F | psi | 34,810 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | psi | 18,850 | |
| Presión superficial máxima recomendada (68° F) | psi | 17,400 | |
| Dureza Shore D | 80 | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Temperatura superior de aplicación a largo plazo | ° F | 266 | |
| Temperatura superior de aplicación a corto plazo | ° F | 392 | |
| Temperatura de aplicación más baja | ° F | -40 | |
| Conductividad térmica | [W/m x K] | 0,24 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de expansión térmica (a 73°F) | [K-1 x 10-5 | 8 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia volumétrica específica | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 1011 | DIN 53482 |

Valores p x v admisibles para casquillos de plástico iglide® Q2 que funcionan en seco contra un eje de acero, a 68°F
Para casquillos de plástico iglide® Q2 con espesor de pared de 0.03 pulgadas (1 mm) en condiciones de funcionamiento en seco contra un eje de acero, a 68°F, instalados en una
carcasa de acero.

Deformación bajo carga y temperaturas
Resistencia a
Los
casquillos de plástico iglide® Q2 representan altas capacidades de carga y buena resistencia a la abrasión a altas cargas. Los lubricantes sólidos reducen el coeficiente de fricción y mejoran la resistencia al desgaste, lo que se mejoró notablemente en comparación con otros casquillos de plástico iglide® para aplicaciones pivotantes de alta carga. los casquillos de plástico iglide® Q2 son autolubricantes y adecuados para cualquier movimiento.
El gráfico muestra la deformación de elasticidad de los casquillos de plástico iglide® Q2 durante la carga radial. La deformación plástica puede ocurrir, esto depende de la presión aplicada.
Las aplicaciones típicas de los casquillos de plástico iglide® Q2 son movimientos de pivote de alta carga a velocidades comparativamente bajas. Independientemente de eso, todavía se pueden alcanzar velocidades relativamente altas. Las velocidades que se muestran en la tabla son valores umbral para cargas mínimas de buje. A medida que aumentan las cargas, la velocidad admisible se reduce con cargas más altas debido a las limitaciones del valor pv
.
| fpm | Rotary | Oscilante | Lineal |
|---|---|---|---|
| Constante | 197 | 137 | 787 |
| Corto plazo | 393 | 275 | 984 |
iglide® Q2 es un material muy resistente a la temperatura. El límite de exposición a la temperatura a corto plazo es de +428 °F. El límite de temperatura superior a largo plazo de +266 °F permite el uso amplio en aplicaciones típicas para los campos agrícola, de vehículos utilitarios o de equipos de construcción. Sin embargo, la resistencia a la presión de los casquillos de plástico iglide® Q2 disminuye a medida que aumentan las temperaturas. Al considerar las temperaturas, se debe tener en cuenta el calor friccional adicional en el sistema de bujes
.
| iglide® Q2 | Temperatura de aplicación |
|---|---|
| Inferior | -40°C |
| Superior, largo plazo | +266°F |
| Superior, corto plazo | +392°F |
| Fijación axial adicional | +176°F |
| Límites de temperatura para iglide® Q2 |


Coeficientes de fricción en función de la velocidad de marcha; p = 108 psi
Fricción y desgaste
iglide® Q2 tiene un bajo coeficiente de fricción. Tenga en cuenta que un compañero de deslizamiento con un acabado superficial rugoso aumentará la fricción. Los coeficientes más altos de fricción se producen a 40 rms. Para iglide® Q2 se recomienda una superficie de suelo con un rango de rugosidad promedio de 4 a 16 rms. Además, el coeficiente de fricción de los casquillos de plástico iglide® Q2 depende en gran medida de la velocidad y la carga. A medida que aumenta la velocidad, el coeficiente de fricción también aumentará rápidamente. No obstante, a medida que se reduce la carga, el coeficiente de fricción inicialmente cae significativamente, luego moderadamente
.

Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 108 psi, v = 98 fpm
Materiales del eje
En general, recomendamos el uso de ejes endurecidos para su uso en aplicaciones de alta carga. Además, incluso con cargas bajas a medias, iglide® Q2 logrará una mayor vida útil con ejes " duros " en comparación con los ejes "
soft ".
Pero para aplicaciones de baja carga, los resultados son sobresalientes con acero de corte libre también. Para cargas altas, el desgaste en aplicaciones pivotantes es mucho menor que para las rotaciones
.
Los
casquillos de plástico iglide® Q2 tienen buena resistencia a los productos químicos. Son resistentes a la mayoría de los lubricantes. La resistencia solo es limitada para los ácidos
| Mediana | Resistencia |
|---|---|
| Alcoholes | + |
| Hidrocarburos clorados | + |
| Grasas, aceites, sin aditivos | + |
| Combustibles | + |
| Ácidos débiles | 0 a - |
| Ácidos fuertes | - |
| Alcalino débil | + |
| Alcalino fuerte | 0 |
| + resistente | 0 condicionalmente resistente | - no resistente | |
| resistencia química glide® Q2 | |
| Todas las especificaciones a temperatura ambiente [+68 °F] iglide® Q2 resistencia química |
casquillos plásticos iglide® Q2 de rayos radiactivos son resistentes a la radiación hasta una intensidad radiactiva de 3 x 102 Gy.
iglide® Q2 resistentes a los rayos UV son permanentemente resistentes a la radiación UV.
Los elementos de bajo nivel de agua se desgasan en el vacío. Las aplicaciones en condiciones de vacío son posibles con restricciones.
Los casquillos de plástico iglide® Q2 son eléctricamente aislantes
| Resistencia volumétrica específica | Resistencia superficial |
|---|---|
| > 1013 Ωcm | > 1013 Ω |

Los casquillos de plástico iglide® Q2 son bujes estándar para ejes con tolerancia h (la recomendación mínima es h9).
Los casquillos están diseñados para un ajuste a presión en una carcasa con tolerancia h7. Después de la instalación en una carcasa con diámetro nominal, el diámetro interior del casquillo se ajusta automáticamente a la tolerancia E10.
| Diámetro d1 [mm] | Eje h9 [mm] | iglide® Q2 E10 [mm] | Carcasa H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| Hasta 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 a 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 a 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 de 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 de 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 a 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
| > 50 a 80 | 0 - 0,074 | +0,060 +0,180 | 0 +0,030 |
| > 80 a 120 | 0 - 0,087 | +0,072 +0,212 | 0 +0,035 |
| > 120 a 180 | 0 - 0,100 | +0,085 +0,245 | 0 +0,040 |
| Tabla 07: Tolerancias importantes para los casquillos de plástico iglide® Q2 según ISO 3547-1 después del prensado |

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