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iglide® H2 - Datos materiales
| Características generales | Unidad | iglide® H2 | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm3 | 1,72 | |
| Color | Marrón | ||
| Max. absorción de humedad a 73° F/ 50% R. H. | Wt. -% | < 0,1 | DIN 53495 |
| Max. absorción de humedad | Wt. -% | 0.2 | |
| Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero | µ | 0,07 - 0,3 | |
| valor p x v, máx. (seco) | psi x fpm | 16,500 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo de elasticidad | psi | 1,494,000 | DIN 53457 |
| Resistencia a la tracción a 68° F | psi | 30,460 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | psi | 15,810 | |
| Presión superficial estática admisible (68° F) | psi | 15,950 | |
| Dureza Shore D | 88 | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Temperatura superior de aplicación a largo plazo | ° F | 392 | |
| Temperatura superior de aplicación a corto plazo | ° F | 464 | |
| Temperatura de aplicación más baja | ° F | -40 | |
| Conductividad térmica | [W/m x K] | 0,24 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de expansión térmica (a 73° F) | [K-1 x 10-5 | 4 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia volumétrica específica | Ωcm | > 1015 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 1014 | DIN 53482 |
Valores p x v permitidos
Para casquillos de plástico iglide® H2 con 0.03937 de espesor de pared en operación seca contra un eje de acero, a 68° F, instalados en una carcasa de acero.
En aplicaciones con los casquillos de plástico iglide® H2, los aspectos económicos están en el foco. Es la primera vez que es posible ofrecer un buje de alto rendimiento para aplicaciones de gran volumen con estas ventajas técnicas a un precio tan bajo: Temperaturas hasta 392° F, presión superficial permitida hasta 110 N/mm, y excelente resistencia química. Una mezcla de lubricantes sólidos disminuye el coeficiente de fricción y soporta la resistencia al desgaste. Los casquillos de plástico iglide® H2 son autolubricantes y
adecuados para todos los movimientos.
Figura 26.2: Deformación bajo carga y temperaturas
Presión superficial
La Figura 26.2 muestra la deformación elástica de iglide® H2 con cargas radiales. A la presión superficial recomendada de 15,950 psi, la deformación a temperatura ambiente es inferior al 3%. Los valores de resistencia a la flexión y a la compresión se encuentran por encima de los de iglide® H a temperatura ambiente.
Velocidad de superficie permitida
En el desarrollo de iglide® H2 se enfocaron aspectos de costo y estabilidad mecánica. Las velocidades de superficie permitidas de estos casquillos de plástico son bastante bajas, lo que permite principalmente una aplicación con movimientos lentos o en servicio intermitente
.
| fpm | rotativo | oscilante | lineal |
|---|---|---|---|
| continuo | 177 | 118 | 492 |
| a corto plazo | 196 | 137 | 590 |
Figura 26.3: Presión superficial máxima recomendada dependiendo de la temperatura
Temperaturas
iglide® H2 es un material extremadamente resistente a la temperatura. La temperatura máxima permitida a corto plazo es de 464° F, y esto permite que los casquillos de plástico iglide® H2 sean sometidos, por ejemplo, a un proceso de secado de pintura sin carga adicional. Al aumentar las temperaturas, la resistencia a la compresión de los casquillos de plástico iglide® H2, sin embargo disminuye más fuertemente que en iglide®
H. La figura 26.3 aclara esta conexión.
Las temperaturas que prevalecen en el sistema de casquillos también influyen en el desgaste de los casquillos. El desgaste aumenta con el aumento de las temperaturas.
Figura 2.4: Coeficientes de fricción dependientes de la velocidad superficial, p = 108 psi
Fricción y desgaste
Los diagramas aclaran cómo se alteran los coeficientes de fricción de los casquillos de plástico iglide® H2 con diferentes velocidades superficiales, cargas y acabados superficiales.
Combinado con ejes de acero endurecido, la fricción de los casquillos de plástico iglide® H2 se reduce bruscamente y en el rango de carga alta alcanza (> 4,351 psi).
La dureza y la frigibilidad del material son la razón de la sensibilidad de los casquillos de plástico iglide® H2 con ejes gruesos; ejes lisos (4 rms) en contraste no aumentan la fricción de los sistemas.
Figura 26.8: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 108 psi, v = 98 fpm
Materiales del eje
En cuanto a la resistencia al desgaste de las combinaciones con iglide® H2, debe indicarse una vez más que estos casquillos de plástico fueron desarrollados para una estabilidad mecánica estáticamente alta. Sin embargo, la resistencia al desgaste no alcanza, sin ninguna de las combinaciones buje y eje, los valores de iglide® H370
con el eje correspondiente.
Cuando se utilizan los casquillos de plástico iglide® H2, no deben combinarse con ejes cromados duros. Los ejes hechos de acero 1050 endurecido y molido y 303 inoxidable son esencialmente mejores, como se muestra en las gráficas
.
En caso de que desee utilizar materiales de eje que no figuran en esta comparación, llámenos. Los resultados para muchas otras combinaciones de cojinetes de ejes están disponibles.
Tolerancias de instalación
Los casquillos de plástico iglide® H2 son bujes estándar para ejes con tolerancia h (mínimo recomendado h9).
Después de la instalación en un agujero de carcasa con tolerancia H7, el diámetro interior del casquillo se ajusta automáticamente a la tolerancia F10.
| Diámetro d1 [inch] | Eje h9 [inch] | iglide® H2 F10 [inch] |
|---|---|---|
| Hasta 0.03937 | 0 - 0,0009843 | +0,0002362 + 0,0018110 |
| > 0.1181 a 0.2362 | 0 - 0,0011811 | +0,0003937 + 0,0022835 |
| > 0.2362 a 0.3937 | 0 - 0,0014173 | +0,0005118 + 0,0027953 |
| > 0.3937 a 0.7087 | 0 - 0,0016929 | +0,0006299 + 0,0033858 |
| > 0.7087 a 1.1811 | 0 - 0,0020472 | +0,0007874 + 0,0040950 |
| > 1.1811 a 1.9685 | 0 - 0,0024409 | +0,0009843 + 0,0049212 |
Resistencia química
Los casquillos de plástico iglide® H2 tienen una buena resistencia contra los productos químicos. Son resistentes a la mayoría de los lubricantes. El iglide® H2 no se ve afectado por la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos débiles. La absorción de humedad de los casquillos de plástico iglide® H2 es de aproximadamente 0.1% en condiciones climáticas estándar. El límite de saturación en agua es de 0,2%. iglide® H2 es, por lo tanto, el material ideal para zonas húmedas.
Los rayos radiactivos
iglide® H2 resisten tanto las radiaciones de neutrones como de partículas gamma sin pérdida perceptible a sus excelentes propiedades mecánicas. los casquillos de plástico iglide® H2 son resistentes a la radiación hasta una intensidad radiactiva de 2 x 10² Gy. Los
casquillos de plástico iglide® H2 resistentes a los rayos
UV se alteran bajo la influencia de los rayos UV y otras influencias climáticas. La superficie se vuelve más ásca y la resistencia
a la compresión disminuye. Por lo tanto, se debe probar el uso de iglide® H2 en aplicaciones directamente expuestas a condiciones climáticas. Vacío
Los elementos de bajo nivel de agua se desgasan en el vacío. El uso en vacío es posible.
| Mediana | Resistencia |
|---|---|
| Alcohol | + |
| Hidrocarburos clorados | + |
| Grasas, aceites, sin aditivos | + |
| Combustibles | + |
| Ácidos débiles | + a 0 |
| Ácidos fuertes | + a - |
| Alcalino débil | + |
| Alcalino fuerte | + |
| + resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente |
Propiedades eléctricas
A diferencia de iglide® H e iglide® H370, iglide® H2 es eléctricamente aislante.
| Resistencia volumétrica específica | Resistencia superficial |
|---|---|
| > 1015 Ωcm | > 1014 Ω |
Programa de entrega
Los casquillos de plástico iglide® H2 se fabrican según las especificaciones del pedido. Por favor, póngase en contacto con nosotros para aplicaciones con gran número de bujes hechos de iglide® H2 como alternativa a iglide® H
y H370.
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