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iglide® Z - Datos materiales
Tabla de materiales
| Características generales | Unidad | iglide® Z | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 1,40 | |
| Color | Marrón | ||
| Max. absorción de humedad a 73° F/ 50% R. H. | Wt. -% | 0.3 | DIN 53495 |
| Max. absorción de agua | Wt. -% | 1.1 | |
| Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero | µ | 0,060,14 | |
| valor p x v, máx. (seco) | psi x fpm | 24.000 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo de elasticidad | psi | 348,100 | DIN 53457 |
| Resistencia a la tracción a 68° F | psi | 13,775 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | psi | 9,425 | |
| Presión superficial estática admisible (68° F) | psi | 21,750 | |
| Dureza Shore D | 81 | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Temperatura máxima de aplicación a largo plazo | ° F | 482 | |
| Temperatura máxima de aplicación a corto plazo | ° F | 590 | |
| Temperatura mínima de aplicación | ° F | -148 | |
| Conductividad térmica | [W/m x K] | 0,62 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de expansión térmica (a 73° F) | [K-^1 x 10^-5 ] | 4 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia volumétrica específica | Ωcm | > 10^11 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 10^11 | DIN 53482 |
Valores permitidos p x v
Para casquillos de plástico iglide® Z con 0.039 pulgadas de espesor de pared en operación seca contra un eje de acero, a 68° F, instalados en una carcasa de acero.
Deformación bajo carga y temperaturas
Resistencia a
la compresión
iglide® Z es un material de alta temperatura para bujes adecuado para aplicaciones con cargas específicas extremadamente altas. Con cargas radiales entre 7,250 psi y 14,500 psi, no hay otro material iglide® con mejor resistencia al desgaste en operación en seco. El gráfico muestra la deformación elástica de iglide® Z con cargas radiales. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 21750 psi, la deformación asciende a aproximadamente 5.5%
.
Velocidades de superficie permitidas
iglide® Z es adecuado tanto para velocidades medias como, debido a la alta resistencia al calor, altas velocidades. Los valores máximos indicados en la tabla solo se pueden alcanzar con cargas de presión mínimas. Los valores especificados muestran la velocidad a la que debido a la fricción puede ocurrir un aumento de temperatura hasta el valor permitido a largo plazo.
| fpm | Rotando | Oscilante | Lineal |
|---|---|---|---|
| Constante | 295 | 216 | 984 |
| Corto plazo | 689 | 492 | 1181 |
Presión superficial máxima recomendada dependiendo de la temperatura
Temperaturas
La temperatura máxima permitida a corto plazo asciende a 590° F y así alcanza la máxima resistencia térmica de cualquier material iglide
®.
Con el aumento de las temperaturas, disminuye la resistencia a la compresión de los casquillos de plástico iglide® Z. El gráfico aclara esta conexión
.
Las temperaturas que prevalecen en el sistema de buje también influyen en el desgaste del casquillo. El desgaste aumenta con el aumento de las temperaturas.
El gráfico muestra que en el casquillo de plástico iglide® Z el desgaste solo se duplica si la temperatura sube a 302° F. Bajo altas temperaturas, iglide® Z también es el material más resistente al desgaste en operación en seco.
Límites de temperatura
| iglide® Z | Temperatura de aplicación |
|---|---|
| Inferior | - 148 °F |
| Superior, largo plazo | + 482 °F |
| Superior, corto plazo | + 590 °F |
| Fijación axial adicional | + 293 °F |
Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad superficial, p = 108 psi
Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción se altera solo ligeramente como la resistencia al desgaste al aumentar la carga
.
La fricción y el desgaste también dependen en alto grado del compañero inverso. Los ejes muy lisos aumentan el coeficiente tanto de fricción como de desgaste. iglide® Z demuestra ser relativamente insensible con respecto a la superficie del eje. El más adecuado es una superficie alisado con un rango de rugosidad promedio de 16 - 32 rms
.
Coeficientes de fricción para iglide® Z contra acero (Ra = 1 µm, 50 HRC)
| iglide® Z | Seco | Grasa | Petróleo | Agua |
|---|---|---|---|---|
| Coeficientes de fricción µ | 0,06 - 0,14 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, carga p = 108 psi, v = 98 fpm
Materiales del eje
Los diagramas muestran, en el rango de carga más bajo, tasas de desgaste que son por todos los medios similares a las de otros materiales iglide® indicados. En el rango superior en contraste, iglide® Z supera a todos los demás materiales en resistencia al desgaste. Siempre que se utilice un eje cromado duro 1050, el desgaste a 6525 psi sigue siendo de solo 15 µm/km
.
Con cargas bajas, los casquillos de plástico iglide® Z se desgastan menos en aplicaciones pivotantes que en aplicaciones giratorias. En particular aquí destacan los ejes 303 Acero Inoxidable y cromados duros. El valor 0.5 µm/km muestra 303 Inoxidable proporciona el menor desgaste en movimientos oscilantes a 280 psi. Con cargas más altas, los ejes cromados duros superan al 303 Inoxidable. Sin embargo incluso a 14.500 psi, iglide® Z alcanza excelentes coeficientes
de desgaste.
Por favor, póngase en contacto con nosotros en caso de que el material del eje programado por usted no esté incluido en este diagrama.
Tolerancias importantes para los casquillos de plástico iglide® Z según ISO 3547-1 después del ajuste a presión.
Los casquillos de plástico iglide® Z son bujes estándar para ejes con tolerancia h (mínimo recomendado h9).
Después de la instalación en un agujero de carcasa con tolerancia H7, el diámetro interior del casquillo se ajusta automáticamente a la tolerancia F10.
| Diámetro d1 [mm] | Eje h9 [mm] | iglide® Z F10 [mm] | |
|---|---|---|---|
| Hasta 0.019685 | 0 - 0,0009842 | +0,0002362 | + 0,0018110 |
| > 0.118 a 0.236 | 0 - 0,0011811 | +0,0003937 | + 0,0022835 |
| > 0.236 a 0.394 | 0 - 0,0014173 | +0,0005118 | + 0,0027953 |
| > 0.394 a 0.709 | 0 - 0,0016929 | +0,0006299 | + 0,0033858 |
| > 0.709 a 1.181 | 0 - 0,0020472 | +0,0007874 | + 0,0040945 |
| > 1.181 a 1.969 | 0 - 0,0024409 | +0,0009843 | + 0,0049213 |
Resistencia del material
Resistencia química
Los casquillos de plástico iglide® Z tienen una buena resistencia contra los productos químicos. Poseen una excelente resistencia a disolventes orgánicos, combustibles, aceites y grasas. El material es solo parcialmente resistente a ácidos débiles. La absorción de humedad de los casquillos de plástico iglide® Z asciende a aproximadamente 0.3% en condiciones climáticas estándar. El límite de saturación en agua es de
1.1%. Rayos radiactivos
Los casquillos de plástico iglide® Z son resistentes a la radiación hasta una intensidad radiactiva de 1 x 10
Resistente a
los rayos UV Con la radiación UV, las propiedades tribológicas (desgaste) de los casquillos de plástico iglide® Z caen en aproximadamente un 50%
de vacío En aplicación en vacío, se desgasifica el contenido de humedad potencialmente existente. Por esta razón solo los casquillos de plástico iglide® Z secos son aptos para el vacío.
Propiedades eléctricas
Los casquillos de plástico iglide® Z son eléctricamente aislantes.
| Mediana | Resistencia |
|---|---|
| Alcohol | 0 |
| Hidrocarburos clorados | + |
| Grasas, aceites, sin aditivos | + |
| Combustibles | + |
| Ácidos débiles | + |
| Ácidos fuertes | - |
| Alcalino débil | + |
| Alcalino fuerte | - |
| + resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente |
Propiedades eléctricas
| Resistencia volumétrica específica | Resistencia superficial |
|---|---|
| > 10^11 Ωcm | > 10^11 Ω |
Contacto
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