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iglide® J2 - Datos materiales
Tabla de materiales
| Características generales | Unidad | iglide® J2 | método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm3 | 1,44 | |
| Color | amarillo claro | ||
| Max. absorción de humedad a 73°F/ 50% R. H. | % peso | 0,2 | DIN 53495 |
| Max. absorción de agua | % peso | 1,3 | |
| Coeficiente de fricción superficial, dinámico, contra acero | µ | 0,11 - 0,27 | |
| Valores PV máx. (seco) | PSI - pies/min | 6,600 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo E de doblado | psi | 522860 | DIN 53457 |
| Resistencia a la tracción a +68 °F | psi | 14,648 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | psi | 11,167 | |
| Presión superficial máxima recomendada (68° F) | psi | 6,670 | |
| Dureza Shore D | n.b. | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Temperatura máx. de aplicación a largo plazo | ° F | +194 | |
| Temperatura máx. de aplicación a corto plazo | ° F | +230 | |
| Temperatura de aplicación más baja | ° F | -58 | |
| Conductividad del calor | [W/m x K] | 0,25 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de expansión térmica (a 73° F) | [K-1 x 10-5 | 7 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia específica hacia delante | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 1012 | DIN 53482 |
Figura 01: Valores pv-permitidos para rodamientos iglide® J2 con espesor de pared de 1 mm en operación en seco contra un eje de acero, a +68°F, instalado en una carcasa de acero.
X = Velocidad de deslizamiento [ft/min]
Y = Carga [psi]
Con respecto a sus especificaciones mecánicas y térmicas generales, iglide® J2 es directamente comparable a nuestro clásico, iglide® J. En cuanto a propiedades mecánicas, tales como presión superficial máxima recomendada, sin embargo, iglide® J2 es superior a iglide® J. Las miras deben, por otro lado, ser bajadas con respecto a la resistencia al desgaste en funcionamiento en seco.
Figura 02: Presión superficial máxima recomendada dependiendo de la temperatura (6,672 psi a +68 °F)
X = Temperatura [°F]
Y = Carga [psi]
Propiedades mecánicasAl aumentar
las temperaturas, disminuye la resistencia a la compresión de los cojinetes lisos iglide® J2. La Fig. 02 aclara esta conexión. La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. De ella no se pueden sacar conclusiones tribológicas
.
Figura 03: Deformación bajo carga y temperaturas
X = Carga [psi]
Y = Deformación [%]
La figura 03 muestra la deformación elástica de iglide® J2 con cargas radiales. Una posible deformación plástica depende, entre otras cosas, de la duración de la exposición.
Velocidades de superficie permitidas
iglide® J2 es predominantemente adecuado para bajas velocidades y condiciones de funcionamiento en seco; los valores límite indicados en la Tabla 02 solo se pueden lograr con cargas de presión muy bajas. A las velocidades especificadas, puede producirse un aumento de temperatura hasta el valor permitido a largo plazo debido a la fricción. En la práctica estos valores límite no siempre se alcanzan.
| pies/min | rotativo | oscilante | lineal |
|---|---|---|---|
| Constante | 157 | 137 | 590 |
| Corto plazo | 374 | 216 | 984 |
Temperaturas
Las temperaturas que prevalecen en el sistema de rodamientos también influyen en el desgaste del rodamiento. El desgaste aumenta con el aumento de las temperaturas, y la influencia es especialmente marcada a partir de la temperatura de 194° F en adelante. Se recomienda un aseguramiento adicional a temperaturas superiores a +140°F
.
| iglide® J2 | Temperatura de aplicación |
|---|---|
| Inferior | - 122 °F |
| Superior, largo plazo | + 194 °F |
| Superior, corto plazo | + 230 °F |
| Asegure axialmente además | + 140 °F |
| Tabla 03: Límites de temperatura para iglide® J2 |
Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción y resistencia al desgaste dependen de los parámetros de aplicación (Fig. 04 y 05).
| iglide® J2 | Seco | Grasa | Petróleo | Agua |
|---|---|---|---|---|
| Coeficientes de fricción µ | 0,11 - 0,27 | 0,08 | 0,07 | 0,04 |
| Cuadro 04: Coeficientes de fricción para iglide® J2 frente al acero (Ra = 1 µm, 50 HRC) |
Fig. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diversos materiales de eje p = 145 psi, v = 59 pies/min
X = materiales del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de mecanizado
Materiales del eje
La fricción y el desgaste también dependen en gran medida del socio inverso. Los ejes muy lisos aumentan el coeficiente tanto de fricción como de desgaste. En la Figura 06 se muestra un extracto de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje. La Fig. 06 muestra que al girar por debajo de 145 psi, iglide® J2 tiene los mejores coeficientes de desgaste con el mecanizado de acero. Durante las operaciones de funcionamiento en seco, los coeficientes de desgaste en otros ejes a veces son mucho mayores.
A diferencia de muchos otros materiales iglidea®, la tasa de desgaste es ligeramente mayor con movimientos pivotantes que con movimientos de rotación con parámetros por lo demás idénticos (Fig
. 07).
Otras propiedades
Resistencia****química
Los rodamientos iglige® J2 son resistentes a álcalis diluidos y ácidos muy débiles así como a combustibles y todo tipo de lubricantes. La baja absorción de humedad permite que sean utilizados en ambiente húmedo o húmedo. Los cojinetes lisos hechos de iglide® J2 son resistentes a una amplia gama de agentes de limpieza utilizados en la industria alimentaria.
Los rodamientos iglide® J2 derayos radiactivos son resistentes a la radiación hasta una intensidadGy.
Los rodamientos iglide® J2 resistentes a los rayos UV cambian de color bajo la influencia de los rayos UV. No obstante la dureza, la resistencia a la compresión y la resistencia al desgaste del material no
se degradan. Vacío En aplicación en vacío, se desgasifica el contenido de humedad potencialmente existente. Por esta razón, solo los cojinetes iglide® J2 secos son aptos para vacío.
| Mediana | Resistencia |
|---|---|
| Alcoholes | + |
| Hidrocarburos | + |
| Grasas, aceites sin aditivos | + |
| Combustibles | + |
| Ácidos diluidos | 0 a - |
| Ácidos fuertes | - |
| Bases diluidas | + |
| Bases fuertes | + a 0 |
| + resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente | |
| Todas las especificaciones a temperatura ambiente[+68 °F] | |
| Cuadro 05: Resistencia química de los cojinetes iglide® J2 |
Propiedades eléctricas
Los rodamientos iglide® J2 son eléctricamente aislantes.
| Resistencia específica hacia delante | Resistencia superficial |
|---|---|
| > 1013 Ωcm | > 1012 Ω |
Absorción de humedad
La absorción de humedad de los cojinetes iglide® J2 asciende a aproximadamente el 0,2% en condiciones climáticas estándar. El límite de saturación en agua es de 1,3%. Estos valores son tan bajos que es necesario considerar una expansión de humedad solo en casos extremos.
| por 73 °F/50% r. F. | Max. absorción de agua |
|---|---|
| 0,2 Wt. -% | 1,3 Wt. -% |
| Tabla 06: Absorción de humedad de iglide® J2 |
Tolerancias de instalación
Los rodamientos
iglide® J2 son rodamientos estándar para ejes con tolerancia h (mínimo recomendado h9). Los rodamientos están diseñados para un ajuste a presión en una carcasa con tolerancia h7. Después de la instalación en una carcasa con diámetro nominal, el diámetro interior del rodamiento se ajusta automáticamente a la tolerancia E10. En comparación con la tolerancia de instalación, el diámetro interior varía según la absorción de humedad.
| Diámetro d1 [mm] | Eje h9 [mm] | iglide® J2 E10 [mm] | Carcasa H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| Hasta 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 a 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 a 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 a 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 a 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 a 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
| > 50 a 80 | 0 - 0,074 | +0,060 +0,180 | 0 +0,030 |
| > 80 a 120 | 0 - 0,087 | +0,072 +0,212 | 0 +0,035 |
| > 120 a 180 | 0 - 0,100 | +0,085 +0,245 | 0 +0,040 |
| Tabla 07: Tolerancias importantes para los rodamientos iglide® J2 según ISO 3547-1 después del prensado. |
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