iglidur® G1 - datos de material

Gráfico 02: presión sobre superficie máxima recomendada en dependencia de la temperatura (91 MPa a +20 °C)
 
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Propiedades mecánicas

Con temperaturas ascendentes, la resistencia a la presión de los rodamientos deslizantes iglidur® G1 disminuye. El gráfico 02 clarifica esta relación. Con una temperatura de aplicación permitida prolongada de +180 °C, la presión de superficie permitida es de 40 MPa aproximadamente. La presión sobre superficie máx. recomendada representa una característica mecánica del material. No se pueden sacar conclusiones para la tribología de ello

Gráfico 03: deformación bajo carga y temperaturas
 
X = carga [MPa]
Y = deformación [%]

El gráfico 03 muestra la deformación elástica de iglidur® G1 con cargas radiales. Una deformación plástica puede ser ignorada hasta una presión de 100 MPa aprox.. Pero también depende de la duración de la influencia.

Velocidad de deslizamiento máxima

m/s	Rotatorio	Oscilante	Linear
prolongado	1,3	1,0	5,0
Por tiempo corto	2,5	1,8	6,0

Tabla 02: velocidad de deslizamiento máxima

Velocidades de deslizamiento permitidas

iglidur® G1 ha sido desarrollado para velocidades deslizantes bajas a medianas. Los valores máximos alcanzados en la tabla 03 solamente se pueden alcanzar con cargas de presión escasos. En las velocidades indicadas se puede llegar a un ascenso de la temperatura, incluso hasta el límite permanentemente permitido, debido a la fricción. En la práctica y en base a la interacción de diferentes influyentes, estos valores límite no se pueden alcanzar siempre.

iglidur® G1	Temperatura de aplicación
inferior	-40°C
superior, por tiempo prolongado	+180°C
superior, por tiempo corto	+220°C
además asegurar axial a partir de	+120°C

Tabla 03: límites de temperatura

Temperatura

Las temperaturas de ambiente influyen fuertemente en las propiedades de los cojinetes de fricción.Las temperaturas reinantes en el sistema de casquillos tienen influencia en el desgaste del rodamiento también. Con temperaturas ascendentes, el desgaste aumenta y a partir de una temperatura de +120 °C, la influencia es especialmente clara. A partir de +120 °C, una protección adicional de los rodamientos en el asiento es necesaria.

Gráfico 04: coeficientes de fricción en dependencia de la velocidad de deslizamiento, p = 1 MPa
 
X = velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = coeficiente de fricción μ

Gráfico 05: coeficientes de fricción en dependencia del estrés, v = 0,01 m/s
 
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste

El coeficiente de fricción μ de un cojinete de fricción es influenciado, entre otros, por la velocidad de deslizamiento y de la carga (gráficos 04 y 05).
 

iglidur® G1	Seco	Grasa	Aceite	Agua
Coeficientes de fricción µ	0,13 - 0,32	0,09	0,04	0,04

Tabla 04: valores de fricción contra acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Gráfico 06: Desgaste, rotatorio con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de eje
Y = desgaste [μm/km]

Materiales de los ejes

Fricción y desgaste dependen en gran medida del socio contrapuesto también. Ejes cilíndricos demasiado deslizantes aumentan tanto el coeficiente de fricción como el desgaste de los cojinetes de fricción. Lo más adecuado para iglidur® G1 es una superficie pulida de rugosidad media Ra = 0.8 μm. El gráfico 06 muestra un extracto de los resultados de pruebas con diferentes materiales de eje que se han ejecutado con rodamientos deslizantes de iglidur® G1. Es reconocible que iglidur® G1 obtiene buenos y hasta muy buenos resultados de desgaste con todos los materiales de eje. De hecho son los tipos de acero inoxidable que empeoran antes pero escasamente. El gráfico 07 compara el desgaste entre rotatorio y oscilante. Como ocurre con muchos materiales iglidur®, el ratio de desgaste es mejor en la oscilación.

Gráfico 07: desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorioscon Cf53, endurecido, lijado en dependencia del estrés.
 
X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

Quimicos	Resistencia
Alcoholes	+ hasta 0
Hidrocarburos	+
Grasas, aceites, sin aditivos	+
Combustible	+
Ácidos diluidos	0 hasta -
Ácidos fuertes	-
Bases diluidas	+
Bases fuertes	0

+ estable      0 relativamente estable      - inestable
 
Todas las indicaciones a temperatura ambiente [+20 °C]
tabla 04: resistencia a sustancias químicas

Absorción de humedad

La absorción de humedad de casquillos de fricción iglidur® G1 en clima normal es de 0,2 peso-% aproximadamente. El punto de saciedad en el agua está por el 1,7 peso%. Esto se tiene que observar en las condiciones de aplicación correspondientes.

Radiaciones radioactivas

Casquillos de fricción de iglidur® G1 son estables a la radiación de hasta una intensidad de radiación de 3 · 10² Gy.

Resistencia a UV

Cojinetes de plástico iglidur® G1 son permanentemente estables contra radiación UV.

Vacío

Eventualmente en el vacío la humedad existente puede evaporarse. La aplicación en el vacío solamente es posible para rodamientos secos hechos de iglidur® G1.

Propiedades eléctricas

Resistencia vertical específica	> 109 Ωcm
Resistencia superficial	> 109 Ω

Ø d1 [mm]	Carcasa H7 [mm]	Rodamientos deslizantes F10 [mm]	Eje cilíndrico h9 [mm]
Hasta 3	+0,000 +0,010	+0,006 +0,046	-0,025 +0,000
> 3 hasta 6	+0,000 +0,012	+0,010 +0,058	-0,030 +0,000
> 6 hasta 10	+0,000 +0,015	+0,013 +0,071	-0,036 +0,000
> 10 hasta 18	+0,000 +0,018	+0,016 +0,086	-0,043 +0,000
> 18 hasta 30	+0,000 +0,021	+0,020 +0,104	-0,052 +0,000
> 30 hasta 50	+0,000 +0,025	+0,025 +0,125	-0,062 +0,000
> 50 hasta 80	+0,000 +0,030	+0,030 +0,150	-0,074 +0,000
> 80 hasta 120	+0,000 +0,035	+0,036 +0,176	-0,087 +0,000
> 120 hasta 180	+0,000 +0,040	+0,043 +0,203	+0,000 +0,100

Tabla 05: tolerancias importantes según ISO 3547-1 después del montaje a presión

 

Tolerancias de montaje

Cojinetes de fricción iglidur® G1 son rodamientos estándar para ejes cilíndricos con tolerancias h (recomendado mínimo h9). Los cojinetes están hechos para el montaje a presión en una placa tolerante de H7 Después del montaje en una placa con dimensión nominal, el diámetro interior de los rodamientos con tolerancia F10 resulta por sí solo. Con medidas determinadas, la tolerancia varía de esta en dependencia del grosor de pared (ver programa de suministro)