iglidur® P230 - datos de material

Gráfico 02: presión sobre superficie máxima recomendada en dependencia de la temperatura (60 MPa a +20 °C)
 
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Propiedades mecánicas

Con temperaturas ascendentes, la resistencia a la presión de los rodamientos deslizantes iglidur® P230 disminuye. El gráfico 02 clarifica esta relación. La presión sobre superficie máx. recomendada representa una característica mecánica del material. No se pueden sacar conclusiones para la tribología de ello

Gráfico 03: deformación bajo carga y temperaturas
 
X = carga [MPa]
Y = deformación [%]

Gráfico 03 muestra la deformación elástica de iglidur® P230 con estrés radial. Bajo la presión de superficie máxima recomendada de 60 MPa y a temperatura ambiente, la deformación es de menos del 3 %. Una deformación plástica puede ser ignorada hasta este coeficiente. Aunque esta depende de la duración de la influencia también.

Velocidad de deslizamiento máxima

m/s	Rotatorio	Oscilante	Linear
Duradero	1,0	0,7	3,0
Por tiempo corto	2,0	1,4	4,0

Tabla 02: velocidad de deslizamiento máxima

Velocidades de deslizamiento permitidas

iglidur® P230 ha sido desarrollado para velocidades de superficie bajas a medianas. En funcionamiento permanente, una velocidad máxima de 1,0 m/s (rodando) es decir 3,0 m/s (linear) está permitido. Los valores máximos alcanzados en la tabla 02 solamente se pueden alcanzar con cargas de presión escasas. En las velocidades indicadas se puede llegar a un ascenso de la temperatura, incluso hasta el límite permanentemente permitido, debido a la fricción. En la práctica y en base a la interacción de diferentes influyentes, estos valores límite no se pueden alcanzar siempre.

iglidur® P230	Temperatura de aplicación
inferior	-30°C
superior, por tiempo prolongado	+110°C
superior, por tiempo corto	+180°C
además asegurar axial a partir de	+100°C

Tabla 03: límites de temperatura

Temperatura

También con su temperatura máxima de aplicación de larga duración de +110 °C, el iglidur® P230 es adecuado para un amplio espectro de aplicaciones. Si se requieren temperaturas más altas aún, por ejemplo, el más vendido iglidur® G (+130 °C) o el nuevo estándar iglidur® G1 (+180 °C) están a disposición. Las temperaturas reinantes en el sistema de cojinetes tienen influencia en el desgaste del rodamiento también. Al ascender las temperaturas, el desgaste asciende. Con temperaturas de más de +100 °C, seguridad adicional es necesaria.

Gráfico 04: coeficientes de fricción en dependencia de la velocidad de deslizamiento, p = 1 MPa
 
X = velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste

Como la resistencia al desgaste, el coeficiente de fricción μ (gráfico 04). cambia con el estrés también.
 

iglidur® P230	Seco	Grasa	Aceite	Agua
Coeficientes de fricción µ	0,13 - 0,32	0,09	0,04	0,04

Tabla 04: valores de fricción contra acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Gráfico 05: Desgaste, rotatorio con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de eje
Y = desgaste [μm/km]

Materiales de los ejes

Gráfico 05 muestra un extracto de los resultados de pruebas con diferentes materiales de eje que se han ejecutado con rodamientos deslizantes de iglidur® P230. Con movimientos rotatorios de 1 MPa de carga radial, el desgaste es bajo en todos los ejes cilíndricos, proporcionando los eje "blandos" los valores de desgaste más altos. La comparación entre oscilación y rotación (gráfico 06) muestra menos diferencias que en muchos otros materiales iglidur®. La limitación de iglidur® P230 se hace más clara en cargas menores a medianas.

Gráfico 06: desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorioscon Cf53, endurecido, lijado en dependencia del estrés.
 
X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

Quimicos	Resistencia
Alcoholes	+ hasta 0
Hidrocarburos	+
Grasas, aceites, sin aditivos	+
Combustible	+
Ácidos diluidos	+
Ácidos fuertes	+
Bases diluidas	+
Bases fuertes	+

+ estable      0 relativamente estable      - inestable
 
Todas las indicaciones a temperatura ambiente [+20 °C]
tabla 04: resistencia a sustancias químicas

Absorción de humedad

La absorción de humedad de cojinetes de fricción iglidur® P230 en clima normal es de 0,1 peso-% aproximadamente. El punto de saciedad en el agua está por el 0,3 peso%. Esta absorción de humedad escasa está claramente por debajo de los valores de iglidur® M250 o iglidur® G.

Radiaciones radioactivas

Cojinetes de fricción de iglidur® P230 son aplicables bajo radiación radioactiva con condiciones. Son estables hasta una intensidad de radiación de 3 · 10² Gy.

Resistencia a UV

Cojinetes iglidur® P230 tienen una buena estabilidad frente a radiación UV.

Vacío

Eventualmente en el vacío la humedad existente puede evaporarse. La aplicación en el vacío solamente es posible para cojinetes de fricción secos hechos de iglidur® P230.

Propiedades eléctricas

Cojinetes de fricción iglidur® P son eléctricamente aislantes.

Resistencia vertical específica	> 1012 Ωcm
Resistencia superficial	> 1011 Ω

Ø d1 [mm]	Carcasa H7 [mm]	Rodamientos deslizantes E10 [mm]	Eje cilíndrico h9 [mm]
Hasta 3	+0,000 +0,010	+0,014 +0,054	-0,025 +0,000
> 3 hasta 6	+0,000 +0,012	+0,020 +0,068	-0,030 +0,000
> 6 hasta 10	+0,000 +0,015	+0,025 +0,083	-0,036 +0,000
> 10 hasta 18	+0,000 +0,018	+0,032 +0,102	-0,043 +0,000
> 18 hasta 30	+0,000 +0,021	+0,040 +0,124	-0,052 +0,000
> 30 hasta 50	+0,000 +0,025	+0,050 +0,150	-0,062 +0,000
> 50 hasta 80	+0,000 +0,030	+0,060 +0,180	-0,074 +0,000
> 80 hasta 120	+0,000 +0,035	+0,072 +0,212	-0,087 +0,000
> 120 hasta 180	+0,000 +0,040	+0,085 +0,245	-0,100 +0,000

Tabla 05: tolerancias importantes según ISO 3547-1 después del montaje a presión

 

Tolerancias de montaje

Rodamientos deslizantes iglidur® P230 son rodamientos estándar para ejes cilíndricos con tolerancia h (recomendado mínimo h9). Los rodamientos están hechos para el montaje a presión en una placa tolerante de H7 Después del montaje en una placa con dimensión nominal, el diámetro interior de los rodamientos con tolerancia E10 resulta por sí solo. Con medidas determinadas, la tolerancia varía de esta en dependencia del grosor de pared (ver programa de suministro)