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iglidur® TX1 - datos del material

Tabla de materiales

Características generales Unidad iglidur® TX1 Método de prueba
Densidad g/cm³ 2,1
Color: gris-verde
Absorción máx. de humedad a 23°C/50% h.a. % del peso 0,2 DIN 53495
Absorción máx. de agua % del peso 0,5
Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, frente acero µ 0,09 - 0,37
Valor pv, máx. (seco) MPa x m/s 0,89

Características mecánicas
Módulo E de elasticidad MPa 12.000 DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C MPa 55 DIN 53452
Resistencia a la compresión MPa 220
Presión superficial máxima permitida (20°C) MPa 200
Dureza D shore 94 DIN 53505

Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C +120
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C +170
Temperatura de servicio mín. °C -60
Conductibilidad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de dilatación térmica (a 23°C) [K-1 x 10-5] 3 DIN 53752

Propiedades eléctricas
Resistencia específica Ωcm > 1011 DIN IEC 93
Resistencia superficial Ω > 1013 DIN 53482
Tabla 01: Características del material

Valores pv de iglidur® TX1
 

Fig. 01: Valores pv permitidos para los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 en funcionamiento en seco contra un eje de acero a +20 °C
 
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Presión [MPa]

 
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 son sinónimo de capacidad de carga muy alta habiendo grandes cargas radiales en pares, con buena resistencia a la abrasión. Por una parte, la estructura especial asegura una gran estabilidad de forma gracias al desarrollo de fibras largas y, por otra parte, es posible hacerla funcionar sin necesidad de lubricación ni mantenimiento gracias a los lubricantes sólidos. La gran resistencia a la suciedad y a los medios completa el perfil de propiedades.

Presión superficial TX1 tabla 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (200 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Presión [MPa]
Deformación bajo carga y temperaturas tabla 03: Deformación bajo carga y temperaturas
 
X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

Con temperaturas ascendentes, la resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 se reduce. En la fig. 02 se explicita esta relación. A una temperatura de aplicación de +170 °C permitida durante poco tiempo, la presión superficial permitida aún será de 100 MPa. La máxima carga superficial recomendada representa un coeficiente mecánico del material. Por ello, no se pueden sacar conclusiones respecto a la tribología del mismo.

 

 

 

 

 

 
La fig. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® TX1 bajo cargas radiales.

Velocidad superficial máxima

m/s de rotación Oscilación Lineal
permanente 0,4 0,2 1
a corto plazo 0,9 0,5 2

Tabla 03: Velocidades de deslizamiento máximas

Velocidades superficiales permitidas

Los típicos casos de aplicación para los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 son situaciones en que hay movimientos pivotantes con mucha carga y velocidades más bien bajas. Aún así,a pesar de lo dicho, es posible alcanzar velocidades relativamente altas. Las velocidades indicadas en la tabla 03 son límite para bajas cargas del cojinete. Estas no brindan información sobre la resistencia al desgaste con estos parámetros.

Temperaturas

iglidur® TX1 es un material con gran resistencia térmica. La temperatura de uso máxima en forma continua de +120 °C permite un uso extenso, por ej. en típicos casos de aplicación en los sectores agrario, de vehículos industriales o de construcción de vehículos. Las fuerzas para introducción o extracción por presión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1, se encuentran, en todo el rango de temperaturas, en un nivel muy alto que normalmente hace innecesaria una protección axial adicional. Se puede observar cierta reducción a un nivel aún muy alto a partir de los +100 °C, por lo cual en casos particulares puede ser recomendable utilizar una protección axial a partir de este nivel de temperatura. En las observaciones de la temperatura hay que tomar en cuenta el calor adicional generado por fricción en el sistema de cojinetes.

iglidur® TX1 en seco Grasa Aceite Agua
Coeficientes de fricción µ 0,09 - 0,37 0,09 0,04 0,04

Tabla 04: Coeficientes de fricción contra acero (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fricción y desgaste

Recuerde que una superficie de deslizamiento con un acabado rugoso aumentará la fricción. Los ejes demasiado lisos también hacen subir el coeficiente de fricción. Recomendamos rugosidades de ejes (Ra) de entre 0.4 y 0.7 µm máx. El coeficiente de fricción de los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 depende en gran medida de la velocidad y de la carga. Con una velocidad de deslizamiento creciente, el coeficiente de fricción también aumenta rápidamente. Sin embargo, con la carga el coeficiente de fricción disminuye en forma continua.
Coeficientes de fricción TX1 tabla 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad de deslizamiento, p = 1 MPa
 
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Coeficientes de fricción dependiendo de la carga TX1 tabla 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s
 
X = Presión [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

Desgaste en aplicaciones oscilantes y giratorias TX1 Tabla 07: Desgaste en aplicaciones con movimientos oscilantes y de rotación con Cf53 como función de la carga.
 
X = Presión [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = giratorio | B = oscilante

Materiales de los ejes

Como norma general, recomendamos el uso de ejes endurecidos para aplicaciones con altas cargas. Esto rige principalmente en el uso de iglidur® TX1. En ejes blandos con oscilación sometida a grandes cargas por debajo de los 100 MPa se logran tasas de desgaste aceptables. La comparación de las tasas de desgaste en rotación y en oscilación de la fig. 07 deja en claro que la dureza de iglidur® TX1 se encuentra en la oscilación sometida a grandes cargas.
Desgaste, aplicación giratoria TX1 tabla 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de eje, p = 76 MPa, v = 0,01 m/s
 
X = Material del eje
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Cf53
B = Cf53, cromado duro
C = V2A
D = St37
E = St52 nitrurado gaseoso
F = Cromax 280X
G = Cromax 482H

Medio Resistencia
Alcohol 0
Hidrocarburos +
Grasas, aceites, sin aditivos +
Combustible +
Ácidos diluidos +
Ácidos fuertes -
Lejías diluidas +
Lejías fuertes -
+ resistente 0 parcialmente resistente - no resistente
 
Todos los datos, a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 02: Resistencia a las sustancias químicas de iglidur® TX1

 

 
Propiedades eléctricas Los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 son aislantes a la electricidad.
Resistencia específica > 1011 Ωcm DIN IEC 93
Resistencia superficial > 1013 Ω DIN 53482

Otras propiedades

Resistencia a sustancias químicas
Radiactividad Los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 2 · 102 Gy.
 

Resistencia a la luz ultravioleta (UV) Los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 son resistentes a los rayos UV.
 

vacíoEn vacío, los pequeños componentes de agua se evaporan. El uso en vacío es posible en forma limitada.

Absorción de agua

La absorción de humedad de los cojinetes de deslizamiento iglidur® TX1 es de aprox. 0,2% en clima normal. El límite de saturación en el agua es de 0,5 %.

Diámetro
d1 [mm]
Eje cilíndrico h9
[mm]
iglidur® TX1
[mm]
Carcasa H7
[mm]
> 20 bis 40 0 - 0,052 +0,020 +0,154 0 +0,021
> 40 bis 70 0 - 0,062 +0,025 +0,175 0 +0,025
> 70 bis 80 0 - 0,074 +0,050 +0,200 0 +0,030

Tabla 05: tolerancias importantes para rodamientos deslizantes iglidur® TX1 según ISO 3547-1 después del montaje a presión, sin la posibilidad de ampliación del perforado de la carcasa

Tolerancias de instalación

Los cojinetes iglidur® TX1 son cojinetes estándar para ejes con tolerancias h (h9 es la tolerancia mínima recomendada). Los cojinetes están diseñados para introducirse a presión en un alojamiento con tolerancia H7. Después de haber sido montado en un alojamiento con medida nominal, normalmente el diámetro interior del cojinete se ajusta en forma automática como se ha indicado.


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